1、原料（炭粉）——粉碎機粉碎——輪碾機攪拌——炭粉成型機成型制棒——成品晾曬后打包裝箱；
鋸末制棒機，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹枝樹皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話要用粉碎機進行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，然后再輪碾機里邊進行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來的，而且這樣出來的成品銷售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機器耐用的客戶理想的選擇。

2、鋸末制棒機程原料鋸末（鋸片）—先炭化池炭化—然后粉碎機粉碎—再輪碾攪拌機攪拌均勻后—較后炭粉成型機成型制棒

鋸末制棒機設(shè)備是生產(chǎn)成品棒的生產(chǎn)線，是利用多余或生產(chǎn)炭粉原料，可將原料再利用制成優(yōu)等煤棒，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，隨著能源價格上漲，鋸末制棒機設(shè)備被眾多投資所看好，那么，煤棒機設(shè)備投資究竟有哪些優(yōu)勢?作為鋸末制棒機設(shè)備的實體生產(chǎn)廠家，　　1、占地面積小，特別是在寸干寸金的城市，煤棒機設(shè)備投資有效節(jié)約了廠房、增加了利潤。
　　2、占用人工少、簡單易行，正常情況下只需要1-2個人操作煤棒機設(shè)備。
　　3、配套設(shè)施少，不需要烘干，不需要炭化，節(jié)省了不少投資。
　　4、制出的成品棒、炭棒市場需求大，可大量用作燒烤、取暖、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、能源等多功能用途，利用鋸末棒機設(shè)備所制成的棒可以代替煤塊，順應(yīng)市場需求。
　　5、鋸末棒生產(chǎn)線操作方便、能移動作業(yè)，可隨著原料堆棚的位置的不同而隨意調(diào)整，非常方便。

? 6、鋸末制棒機生產(chǎn)流程：原料煤粉（煤炭、褐煤、藍炭等）—先多功能粉碎機粉碎—然后加入適當(dāng)粘合劑輪碾機攪拌均勻后—較后再煤棒機成型制棒 的生產(chǎn)流程；

鋸末制棒機的客戶都知道，制棒這個環(huán)節(jié)在煤棒機中起著重要的作用。一旦煤棒機不工作，后續(xù)的炭化工作就沒有辦法在下面進行了?？梢哉f是鋸末制棒機報廢。生產(chǎn)的機制棒每個看到的。它不僅需要煤棒機操作人員的合理操作，還需要了解煤棒機，而發(fā)動機是其工作的動力。發(fā)動機是否能滿足連續(xù)桿生產(chǎn)的排量；在機制木炭機制過程中，正是這兩個因素沒有得到充分考慮，造成了鋸末制棒機加工的機械力損失。先說一點；比如制條加壓配件的強度，雖然增加壓條配件的強度可以更好的影響原料的成型密度，但是加壓的前提是原料能夠承受的加壓范圍，否則煤棒機的機械力就會失效。綜上所述，不要小看了吧臺的制作工藝。在制棒之前，一定不要隨意加鋸末制棒機制棒配件的強度。如果真的需要，一定要聯(lián)系煤棒機廠家，然后根據(jù)增壓情況對發(fā)動機的使用進行合理的調(diào)整，避免鋸末制棒機制棒生產(chǎn)過程中的機械力損失。

鋸末制棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的煤粉壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的鋸末棒成型設(shè)備。轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原炭逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結(jié)劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。
鋸末制棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。鋸末制棒機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍，機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用鉸接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。1、安裝前各零部件經(jīng)過清洗，清除運輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。2、按基礎(chǔ)圖對基礎(chǔ)進行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機器，機器穩(wěn)固后即可試機。試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查說有螺栓是否有松動現(xiàn)象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認(rèn)無誤方可開機運轉(zhuǎn)。并檢查動力方向是否正確。機器空運轉(zhuǎn)3-5分鐘后，一切正常便可投料要均勻，干濕適中（一般含水分12%-15%）。使用與保養(yǎng)1、每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切記使用金屬棒。
4、機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。
5、停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6、為使電機不超負(fù)荷運作，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
用鋸末制棒機是經(jīng)過多年的研究，又出的新產(chǎn)品。TF型煤棒擠壓機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形（或劉棱形或方形）棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝，利用沒把那估計制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為了生產(chǎn)廠家有效利用廉價炭粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。
1：在鋸末制棒機開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機后，需對缸體內(nèi)部進行清理。
4：機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6：為使電機不超負(fù)荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
鋸末制棒機是粉末狀原煤制成部同形狀條形塊的機具。其工作原理是：電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。（1）進料螺旋導(dǎo)程大，進料快，推進螺旋導(dǎo)程小，省動力。
（2）軸座與缸體采用剛性聯(lián)接，同心度高，抗反推力，機器穩(wěn)定。
（3）需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。
（4）三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時起過載保護作用。（5）機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。煤棒機（又叫煤棒擠壓機）是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的棒成型設(shè)備。棒擠出機采用硬齒面減速機。體積小，承載能力高。
（5）機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。制棒機（又叫棒擠壓機）是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒擠出機采用硬齒面減速機。體積小，承載能力高。
我們在安全無憂的環(huán)境下為了更好的開展工作，需要做到以下幾點：1.嚴(yán)禁操作工以外的人員靠近正在工作的煤棒機，以免錯誤操作造成故障及傷人。2.切忌站在正在運轉(zhuǎn)的煤棒機正前方，以防轉(zhuǎn)動時飛濺的煤傷人。3.當(dāng)煤棒機在運行過程中堵塞卡死時，嚴(yán)禁用手或其它工具去撬搬，一定要先停機后處理。4.在操作過程中一旦發(fā)現(xiàn)有人被轉(zhuǎn)載的機器拉倒，應(yīng)時間停機解決。5.檢修設(shè)備時，哪怕是更換一個小小的螺絲釘。都要先斷電停機，開機狀態(tài)下禁止一切非上料作業(yè)。

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  產(chǎn)品名：制碳機