1）選擇合適的板材規(guī)格
抽油機零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數控切割排料計算時帶來的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機的驢頭側板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長×寬），現在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進行對照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側板下料數量：6個。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側板下料數量8個。可見若能根據實際切割排列方式購買合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費。
（2）鋼板的質量
在庫房保管員驗收時，發(fā)現鋼板已經生銹或已經變形彎曲的情況下，禁止鋼板入庫。彎曲變形的鋼板會加大切割難度，容易造成切割質量差，并且切割完畢后需要大錘敲打校形，影響產品外觀并增加制作工時，耽誤生產進度。若鋼板發(fā)生銹蝕，則在切割過程中，很容易出現斷線、切割面不平等現象。
切割效率一直被忽視，但它卻是生產的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經不能滿足大批量高的切割要求。應該對數控切割提出更科學的方法，來滿足生產需求。
（1）套料切割
傳統(tǒng)的切割方式已經不能滿足目前我廠的生產現狀，對于數量多而復雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計算機輔助技術實現整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產生的大量邊角料，對剩余鋼材進行重復套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。
（2）借邊切割
借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機游梁的側板、頂板和底板，底座筒體的側板等。使用計算機編程技術，合理的運用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續(xù)切割，提高了生產效率的同時，也為我廠創(chuàng)下的經濟效益。
切割異形件，根據客戶提供圖紙按要求切割形狀，碳板切割件進行加工，可套料切割，大程度為客戶節(jié)省成本，客戶只需電話下單，我公司可送貨到廠再付款，方便快捷，提供優(yōu)的材質，客戶的質量是我們的服務宗旨
沙鋼板是眾多鋼廠中切割質量屬于優(yōu)的，切割過程中沒有出現裂紋，開裂現象，這也是客戶一直要求只能用沙鋼板的緣故，沙鋼板板面比較寬，客戶再利用的 效率也比較高，長度大于12米也是很多小鋼廠不能做到的，不僅僅質量好，寬長度都是把切割利用率用到了大，客戶少點浪費，也節(jié)約了成本，還了質量，我們始終以優(yōu)的質量給你提供好的服務。、
