這里要說明一下,有些朋友在不了解的情況下咨詢一些生產(chǎn)廠家,廠家為了銷售機(jī)器,往往會說炭化爐燒炭質(zhì)量和土窯是一樣的,但小編在這里提醒大家,土窯燒炭是比炭化爐燒出來的炭的。這一點希望大家心里有數(shù),如果想要做木炭產(chǎn)品,選擇土窯是沒錯的,如果要做市場上常見的普通木炭,炭化爐就可以了。就生產(chǎn)成本來說,土窯燒制一噸木炭的成本會比炭化爐稍高一些,因為碳化時間長,煉炭,原料成品比例大,所以這一點炭化爐稍。成本相差不多,不過生產(chǎn)木炭的時間長了,這一點差距就會慢慢擴(kuò)大。再說,這一點上,炭化爐比土窯要。眾所周知,土窯燒炭對碳化者的要求高,一般人利用土窯燒炭,火候掌握稍有不好,后果輕者燒化一部分木炭,重者一爐炭就毀掉了。段時間一炭廠說被一個給坑了,就是因為這個謊稱自己精通燒炭,能讓炭廠木炭品質(zhì)一個檔次,結(jié)果眾多炭廠請回一個,搭進(jìn)去了不說,還燒毀好幾爐木炭。土窯燒炭避免不了要冒煙,而且冒煙量很大,濃度也很大,對空氣造成了大的污染。但是炭化爐有凈化除煙裝置,在這一方面可以地凈化煙氣,控制污染。在這一點上,炭化爐。這么多地方,炭化爐簡單并且相比土窯。而土窯勝在燒炭品質(zhì)好,并且成本低一些。
傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的同時,出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴(yán)重問題,據(jù)考證,老式炭窯、傳統(tǒng)機(jī)制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭,眾多制炭廠家炭化時產(chǎn)生了大量濃重的煙霧,不成為環(huán)境保護(hù)的瓶頸問題,甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍,已經(jīng)引起高度重視,老式炭化設(shè)備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護(hù)生存環(huán)境。要求,為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設(shè)備,這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設(shè)備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設(shè)備配置:整套設(shè)備配置臺炭化爐。炭化原木,每臺炭化爐配置個炭化罐。
新型炭化爐的主要特點:生產(chǎn)的持續(xù)性;密閉熄焦;可控可調(diào)的碳化溫度;高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成碳化室;炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源,通過旋風(fēng)器,配風(fēng)進(jìn)入燃燒器,燃燒器出口溫度可達(dá)8001200,其流速可達(dá)每秒35米,產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱,應(yīng)注意:加熱時,爐溫在100150時是爐內(nèi)潮氣更大值,每公的原料棒入窯時,帶入48水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機(jī)制炭原料棒非常怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量,因此,排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵,排潮時間11.5小時,當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300時,爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié),低溫炭一般在400以上(8小時可完成),高溫炭在600以上(10小時完成)。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/炭化爐
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