柴油機(jī)多級泵技術(shù)參數(shù):
1、流量:6.3-500m3/h;
2、揚(yáng)程:13-650m;
3、功率:2.2-400KW;
4、轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min;
5、口徑:φ50-φ350;
6、溫度范圍:≤105℃;
7、工作壓力:≤3.0Mpa。
柴油機(jī)多級泵具體由柴油機(jī)單級雙吸離心泵、柴油機(jī)單級單吸泵與電器儀表等設(shè)備整套安裝組合而成,整體設(shè)備的性能非常,具體表現(xiàn)為自動化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,故障自動報警及接受啟動信號等等。
柴油機(jī)多級泵當(dāng)多級泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切面向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入多級泵的進(jìn)口;利用從該多級泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低多級泵葉輪的磨損并提高柴油機(jī)多級泵效率。
礦用多級泵在所有的泵閥中屬于品質(zhì)比較并且有一定的應(yīng)用范圍。但是在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障,比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主。以下是泵閥停轉(zhuǎn)后的應(yīng)對措施
動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
低溫泵停車時,當(dāng)無要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
新安裝的D型臥式多級泵不出水的原因及處理方法?
1、安裝不當(dāng),軸轉(zhuǎn)、葉輪不轉(zhuǎn),是出廠時葉輪軸鍵沒安裝,應(yīng)配鍵裝好。
2、水泵轉(zhuǎn)向不對,將三相電源線其中任意兩根線互相調(diào)換一下位置即可。
3、水泵安裝位置太高,吸水管路超過出廠所規(guī)定的吸程大允許值,應(yīng)降低水泵安裝位置,縮短吸程管路。
4、水泵雖然沒有超過實(shí)際揚(yáng)程,但爬坡管路太長、或管路中彎頭過多,以致造成損失揚(yáng)程太大,泵的總揚(yáng)程不夠,應(yīng)更換水泵型號。
5、吸水管龍頭被水淹沒太淺,一開車龍頭露出水面而進(jìn)入空氣。應(yīng)接長吸水管路或下降水泵位置。
6、進(jìn)水管阻力太大或底閥被淤塞未打開,應(yīng)減小進(jìn)水管損失,清除淤泥。
7、水泵轉(zhuǎn)速太低,應(yīng)檢查電路,是否電壓太低。
8、吸水管路和填料有漏氣,應(yīng)擰緊法蘭螺絲或更換皮墊,更換填料或擰緊壓蓋。
以上資料由的長沙多級泵廠家----長沙東方工業(yè)泵廠 技術(shù)部整理提供。
多級離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。級間漏泄損失已經(jīng)在前面的進(jìn)行詳細(xì)介紹過,本文由長沙多級泵廠家就只對密封環(huán)漏泄損失和平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失進(jìn)行介紹,并設(shè)計(jì)出防止損失的方案。
一、密封環(huán)漏泄損失。在葉輪處,設(shè)有密封環(huán),在水泵工作時,由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差,一側(cè)近似為葉輪出口壓力,一側(cè)為葉輪壓力,所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量,但液體并未送出,這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。顯然,密封環(huán)直徑Dw愈大,其兩側(cè)壓力相差愈懸殊,則泄漏量就愈大。對于定型的多級離心泵,為了減少漏泄量提高水泵的效率,應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002,如Dw=200毫米,則總間隙為0.40毫米。裝配時,密封環(huán)不可偏心太大,否則,漏泄量也會增加。另外,可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量,增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等,這同時也增加了密封環(huán)的密封長度,了沿程阻力。密封環(huán)的漏泄,在某些情況下會引起葉輪的擾動,因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。
二、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失。在不少的多級離心泵中,都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu):如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差,因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。平衡孔的漏泄會使多級離心泵的效率降低5%左右。在平衡盤機(jī)構(gòu)中,漏泄量占工作流量的3%,但
有些比此值大;為了減少漏泄損失,可在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D。
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