回收油墨、我國油墨產(chǎn)品的污染問題,也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上,如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過多等。油墨的環(huán)保問題凸顯,源于我國環(huán)保制度及要求較少。
回收油墨,油墨通常加入的料對油墨有以下影響:
①加入干燥劑對油墨層有很強(qiáng)的催干作用,通常加入干燥油含量17%左右,使用干燥劑時現(xiàn)用現(xiàn)配,以免結(jié)膜。在油墨中燥油含量不能超過2%,過量容易晶化,第2色比第1色要多放入,冬天氣溫低比夏天要多放一點(diǎn)。
②加入調(diào)墨油后增加了油墨的流動性,展刷性,可是降低了油墨的濃度、粘度,對于油墨的干燥性也有所降低。
③加入去粘劑降低油墨的粘性,同時也使油墨的塑性增加。
④加入沖淡劑沖淡原墨以適應(yīng)墨色的要求。
⑤加入亮光漿可增加油墨的光亮度。
顏料是油墨中的著色劑,是表現(xiàn)油墨顏色的主要原料。它與染料的區(qū)別是:顏料一般不溶于水,也不溶于連結(jié)料,在溶劑中大部分呈懸浮狀態(tài)。而染料在連結(jié)料中是可溶的真溶液,能使物體全部著色。
顏料的種類很多,分類方法也很多。按一般的概念可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料;按金屬類型可分為鋅顏料,鈷顏料;按色彩特性可分為彩色顏料與非彩色顏料等。
承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能,叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配,適合于印刷作業(yè)的性能,主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。
油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥:油墨中的連結(jié)料,有一部分滲透到承印物里,另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨,一般以滲透干燥為主,主要印刷報(bào)紙、期刊。
氧化聚合干燥:油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng),在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨,顏色鮮艷,光澤性好,主要以氧化聚合干燥為主,用于印刷精細(xì)的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥:油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中,剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的,所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料,如塑料薄膜、金屬箔等。
除此之外,油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。
印刷過程中,如果油墨的干燥不良,將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度,可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度,可以在油墨中加入干燥抑制劑。
制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類,使用的目的,印刷的對象,色彩及油墨的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)多次的試驗(yàn),調(diào)整各組分的配比,后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴(yán)格的控制操作。
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