工藝流程詳解
原料熔融
原料按比例投入工業(yè)窯爐，熔融溫度1350-1380℃，時(shí)間20-30分鐘，形成均勻玻璃液。
纖維化
采用離心噴吹法：玻璃液通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的離心盤（轉(zhuǎn)速8000-12000rpm）甩成纖維，纖維直徑5-11μm。
粘結(jié)劑施加
酚醛樹脂或改性淀粉粘結(jié)劑通過(guò)蒸汽管加熱至150-200℃，均勻噴灑于纖維表面，用量80-100份/噸原料。
固化成型
集棉機(jī)收集纖維形成棉氈，送入固化爐（溫度220-270℃），使纖維交叉粘結(jié)，形成多孔結(jié)構(gòu)。
切割包裝
固化后的板材經(jīng)自動(dòng)切割機(jī)裁切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（如1200×600mm），厚度公差±3mm，密度偏差±5%。

玻璃棉板是以石英砂、石灰石等天然礦石為主要原料，結(jié)合純堿等化工原料，經(jīng)高溫熔融后通過(guò)離心法技術(shù)形成絮狀纖維結(jié)構(gòu)的人造無(wú)機(jī)材料。其多孔構(gòu)造使其具備絕熱性能（常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.035-0.042 W/m·K）和吸聲功能，耐火溫度高可達(dá)500℃ [1]。作為玻璃棉卷氈制品的典型形態(tài)，該材料廣泛應(yīng)用于建筑墻體保溫、工業(yè)管道隔熱及交通工具降噪領(lǐng)域，2025年資料顯示其產(chǎn)品規(guī)格覆蓋厚度25-150mm、寬度1200mm的定制化需求

生產(chǎn)原料包含石英砂、白云石等天然礦石及純堿、硼砂等化工材料，經(jīng)1450℃以上窯爐熔融成玻璃液
采用離心甩絲法工藝：熔融玻璃液通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)離心器形成纖維束，噴灑酚醛樹脂粘結(jié)劑后經(jīng)熱壓固化成型
纖維直徑控制在8μm以內(nèi)，通過(guò)調(diào)整離心轉(zhuǎn)速可獲得不同密度的三維交叉結(jié)構(gòu)

絕熱性：纖維間空氣層形成有效熱阻，安全使用溫度范圍覆蓋-120℃至500℃，復(fù)合鋁箔制品耐火溫度達(dá)500℃ [1]
吸聲性：材料孔隙率＞95%，20mm厚板材在125-4000Hz頻段吸聲系數(shù)達(dá)0.8以上，需配合穿孔板構(gòu)造提升低頻吸聲效果 [2]
耐候性：浸水后保持保溫性能，酸堿環(huán)境（pH值2-12）下無(wú)明顯腐蝕現(xiàn)象

密度范圍：10-120kg/m3（常規(guī)建筑用材為24-48kg/m3）
厚度公差：±3mm（標(biāo)準(zhǔn)板及異形件） [2]
抗壓強(qiáng)度：≥20kPa（密度32kg/m3板材） [1]
憎水率：≥98%（特殊處理型產(chǎn)品）

玻璃棉板作為一種環(huán)保型建筑材料，其生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境的影響較小。，玻璃棉板的主要原料為玻璃纖維，其來(lái)源廣泛且可再生。其次，玻璃棉板的生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)和廢棄物，對(duì)環(huán)境。此外，玻璃棉板在使用過(guò)程中能夠有效減少能源消耗和噪音污染，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適度。因此，玻璃棉板在綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展方面具有重要意義。

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