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廣安預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑廠家電話,橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):4a1i0fia0d149c 舉報(bào)維權(quán)
廣安預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑廠家電話,橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料
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供應(yīng)商 凱恒達(dá)(重慶)新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 1860.00
關(guān)鍵詞 廣安預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑價(jià)格,預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑批發(fā),預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑批發(fā)
所在地 重慶沙坪壩
彭普琳
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

采用了膨脹劑,配制的漿液自由膨脹率達(dá)到1~2%,壓漿后孔道漿體體積不收縮,大大降低了預(yù)應(yīng)力損失的概率。

采用了減水劑、消泡劑,配制的漿液氣泡少,壓漿后孔道漿體充盈度良好,大大降低了孔道空鼓的概率。
3d、7d、28d抗壓、抗折強(qiáng)度均滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的要求,28d抗壓強(qiáng)度≥60 Mpa、抗折強(qiáng)度≥12Mpa。

施工工序
(1)壓漿準(zhǔn)備
①材料
A.在工地試驗(yàn)室按壓漿劑使用說(shuō)明書(shū)中的要求,將壓漿劑、水泥、水進(jìn)行拌和試配。各種材料的稱(chēng)量(均以質(zhì)量計(jì))應(yīng)到±1% ;漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
B.水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥,水
泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011)的規(guī)定。
C.壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性,且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力有腐
蝕作用的成份。減水劑應(yīng)采用減水劑,且應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中減水劑一等品的要求,其減水率應(yīng)不小于20%。
D.壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。
E.水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯離子或任何一種其他有機(jī)物,宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。
F.膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑,不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量0.75%以上的高堿膨脹劑。
G.壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%,比表面積應(yīng)大于350m2/kg,
三氧化硫含量不應(yīng)超過(guò)6.0%。

制漿機(jī)的制漿數(shù)量、質(zhì)量、效率應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。
機(jī)械攪拌式制漿機(jī):轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,其葉片的線速度不宜小于10m/s,高線速度宜限制在20m/s以內(nèi),且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
剪切泵式制漿機(jī):轉(zhuǎn)速宜為1440r/min,且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。

漿液制備
①加水:向機(jī)倉(cāng)內(nèi)一次性加入預(yù)定的全部拌和用水量,然后開(kāi)啟制漿機(jī)。
②添加壓漿料:依次緩慢、均勻地向機(jī)倉(cāng)內(nèi)加入全部壓漿劑、水泥或預(yù)混的壓漿劑與水泥的混合物,添加時(shí)間宜為5~6min。
③攪拌:均勻攪拌4~5min,當(dāng)漿液均勻、無(wú)團(tuán)粒、無(wú)離析時(shí),可終止攪拌。
漿液存儲(chǔ)
①排漿:開(kāi)啟排漿閥,將制好的漿體排入儲(chǔ)漿灌中,也可以將老式制漿機(jī)作為儲(chǔ)漿罐用。
②動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿:開(kāi)啟攪拌器,將制好的漿體繼續(xù)攪拌,保持流動(dòng)狀態(tài)。

漿液壓入梁體孔道之前,應(yīng)開(kāi)啟壓漿泵,使?jié){液從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道。

漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min,且在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)因延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿液,不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度。
對(duì)水平或曲線孔道,壓漿的壓力宜為0.5~0.7MPa;對(duì)超長(zhǎng)孔道,大壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa;對(duì)豎向孔道,壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。
壓漿時(shí),每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試樣,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。

所屬分類(lèi):水泥磚瓦/灌漿料

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