火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。 火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。由工作原理類似于火焰的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈沖式和光電式，可以實現自動定尺。切縫清理裝置清理切縫口粘附的殘渣，以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰切割機多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備，切割大斷面方坯、板坯及大管坯，還用來切割厚度大于50mm的成品鋼板。
根據板厚調整切割參數。一名有經驗的火焰切割機操作工對預熱時間的把握需要關注多個方面因素，例如切割板厚、切割燃氣、切割速度、起火點位置等多種因素有關，綜合多方面因素調整預熱時間長短。在預熱中?？筛鶕嶋H預況，隨時增、減預熱時間的長短。同樣。經修改后的預熱時間將被記憶，下一次預熱時。將按修改后的預熱時間預熱，為簡化操作難度和操作控制，數控切割機對火焰切割預熱時間可人為設置時間長短，具體操作是在數控系統(tǒng)后。選擇火焰切割方式后，將預熱時間以秒為單位輸入數值。在確定其他切割設置之后，割將在位置點火預熱。
在鋼板上切割不同比例的工件時，先切割小塊并切割大塊;。切割窄條的切口，在兩端留下50mm而不切割。切割長邊后，可以使用多個割炬的對稱切割方法將其切斷。。切直時，要注意每個切割噴嘴的火焰強度應該是常見的，否則很容易彎曲。熱切質量控制。在切割過程中，您應始終注意調查影響切割質量的因素，并確保切割的連續(xù)性。
工藝參數對氣割質量有很大影響。常見的氣割表面缺陷與工藝參數之間的關系如下氣割外觀缺陷及原因分析熱切開檢查目標氣割結束后，應查看鋼的切割面。切割表面應無裂紋渣和大于mm的肋條。觀察方法是視覺檢查。氣割完成后，應在切片上標明工程部件號和的團隊。鋼板數控切削加工產品是機床，工程機械，礦山機械，大中型變壓器，大中型電機鍋爐，冶金機械，重型制造企業(yè)消耗的主要原材料之一。
在切割過程中，采用科學的布局方法。降低鋼板消耗，提高企業(yè)經濟效益具有重要意義。
激光切割：激光切割設備可切割4以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20，但切割部件的尺寸誤差較大?！〖す馇懈钤O備的價格相當貴，約150萬元以上。
激光切割的成本相對較高一些，因為一臺激光切割設備的價格要其他設備，所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20的鋼板切割。
數控切割機切割方式主要分為三種：
1、數控火焰切割機，采用氣體切割進行鋼板切割方式
2、數控等離子切割機，采用等離子切割進行鋼板切割方式
3、數控汽油切割機，用汽油燃燒進行鋼板切割 數控切割機是現在目前普遍的鋼板切割下料設備，其因為自動化程度高，能進行復雜異型零件鋼板切割下料。
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