一體化泵站的安裝注意事項：

　　1.一體化泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。在設(shè)計，出廠的時候就完成一體化泵站的形態(tài)，到達安裝現(xiàn)場要進行泵坑的挖掘。

　　2.一體化泵站安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。

　　3.擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對一體化泵站性能產(chǎn)生影響。

　　4.安裝前應(yīng)仔細檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。

一體化泵站的工作原理：重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸出的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制?，F(xiàn)行的大部分場合都是這種控制 。 當水位逐漸升高時，液位浮球隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到低水位（停泵）時水泵停止運行，重復(fù)交 替運行。此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到底水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程 。管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進行控制。低壓和高壓都可在一定量程內(nèi)自由設(shè)定。電接點壓力表作 為補充，可以設(shè)定壓力與低壓，泵站壓力變送器檢查到實際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補壓，到達設(shè)定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替 輪流運行，合理分配水泵時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達到電接點壓力表中所設(shè)定的低壓時，將自動開啟多臺運行模式，雙泵運行，當壓力升高到高壓設(shè)定 值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達電接點位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報價信號，直到報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。

一體化預(yù)制泵站能夠得到用戶的認可，根本上還是因為本身的優(yōu)勢明顯，使用效果良好。

1、施工周期短，業(yè)團隊經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場安裝工序：挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試都能在兩周內(nèi)全部完成。

2、使用壽命長，泵站筒體采用新型纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復(fù)合材料，由計算機控制井筒纏繞，一次成型集成度高，耐腐蝕，防滲漏性能強，抗壓強度高。

3、對泵站各組件進行整體化設(shè)計，系統(tǒng)集成度高。

4、采用流體動力學設(shè)計，自動清洗泵體底部和側(cè)面，減少沉積，防止堵塞。

5、產(chǎn)品出廠前進行強度分析測試，確保每個產(chǎn)品的安全可靠性，為用戶提供產(chǎn)品。

6、配置智能控制系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控泵站運行情況，針對各種突發(fā)情況及時調(diào)整，實現(xiàn)人值守，節(jié)省人力成本。

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