一起來看下四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)。日常維護可以包括以下：
1、系統(tǒng)的組件須仔細檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無腐蝕、。
2、四柱液壓機油箱在工作過程中的溫度應為10~55℃之間，如果油溫高應停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質；室溫30℃，應選擇#N46抗磨液壓油為工作介質。油溫度應控制在15℃～50℃范圍內。
3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時間不應超過2個月，如果油不壞，濾波可以繼續(xù)使用，濾油網要定期清洗水箱。任何時間充油，須經過嚴格的過濾，石油泄漏是不允許直接進入油箱，和液體燃料罐不低于油線。
4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無雜物進入閥塊污染。
5、應根據額定工作壓力，在實際需要的范圍內調整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長水泵，閥門的使用壽命，節(jié)約能源，減少熱系統(tǒng)。
6、發(fā)現泄漏，應停機檢查和更換密封圈。
7、經常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應修復或更換
立式鉆床的安全使用說明，臺鉆和立鉆哪里不同呢。
使用立式鉆床的安全操作流程：
一、立式鉆床操作者須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、立式鉆床停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。
四、立式鉆床工作中須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面須清潔無滑痕。
五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時須在低面墊上墊塊。
六、立式鉆床工作中不采用機動進給時，須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、立式鉆床變速須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉速時不得超過70℃。
十、立式鉆床工作中須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。
十一、立式鉆床工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到底位置立式，立式鉆床的安全使用說明并切斷電源。
臺鉆和立鉆的區(qū)別是；臺鉆是采用塔形皮帶輪進行變速，而立鉆是采用齒輪組進行變速。另外立鉆的功率比較大，可以鉆比較大的孔，還可以打自動走刀，可以正反轉，可以攻絲。而臺鉆就只能鉆孔而已。臺鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進行鉆孔，有的臺鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進行鉆孔。由于是采用皮帶輪進行轉動，鉆頭太大了，皮帶輪會打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用，還可以攻絲、鉸孔，用途比較廣泛。
臺鉆是安裝在工作臺上的，一般加工直徑較小、精度要求不高的孔，也可以攻絲，改變主軸轉速時，一般是改變皮帶的位置（在一對塔輪上）。
立鉆是安裝在地面上的，剛性高，除了能完成臺鉆的加工任務，還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔，主軸變速是通過“換擋桿”操作的，簡單、方便。立鉆可以使用臺鉆的鉆頭，而臺鉆不一定能使用立鉆的鉆頭
刨床操作規(guī)程。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)則。認真執(zhí)行下列有關規(guī)則。
二、 認真執(zhí)行下述有關龍門刨床通用規(guī)則：
1、 工件的安裝應使作業(yè)臺受力均勻，防止受力不均導致作業(yè)臺變形。
2、 工件裝卡結束后，須先低速移動作業(yè)臺，檢查無磕碰和行程、換向等均無問題后，方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺運轉及橫梁升降禁絕同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少量，以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，運用長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺運轉時肯定制止站在作業(yè)臺面上操作或做其他調正作業(yè)。
三、 認真執(zhí)行下述有關龍門刨床的特珠規(guī)則：
（一） 單臂刨床：
1、加工工件寬度作業(yè)臺面寬時，工件重心對作業(yè)臺中心偏移不得大于作業(yè)臺寬的1/4。
2、作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁的側刀架降到低的方位，筆直刀架放在靠立住一端。
（二） 龍門刨床：
作業(yè)后應將作業(yè)臺停在機床的中心方位，橫梁及側刀架降到低的方位，兩個筆直刀架應別離靠放在立柱兩側。
臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。
臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床結構組成：
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。鈦浩機械是以回轉、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品！工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。當鏜桿較長時，可用后立柱上的尾架來支承其一端，以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體，有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右，采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
臥式鏜床的安全操作規(guī)程都有哪些你清楚嗎
臥式鏜床安全規(guī)程：
1、遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護用品.
2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯(lián)結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否、可靠。
3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4、更換刀具時，須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
5、禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。
6、對新的工件在輸入加工程序后，須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。
7、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
8、裝卸較重的工件時，須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
9、主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
10、使用平旋徑向刀架單切削時，應先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。
設計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設計出來就OK！CAD可以用來設計比較簡單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強，還是不那么容易把復雜的模具結構空想的那么透，不能不會出現畫錯、漏畫、結構錯誤的問題，增加模具加工時間，導致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應該會。因為修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進行加工、修模呢？
連續(xù)模脫料板壓料槽的作用
一般的模具脫料板都是沒有設計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個問題想通了嗎？
為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產，產品精度也比工程模的產品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設計壓料槽呢？因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候，強壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整)，俗稱“預壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點，把料全部壓在里面，這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產品料帶在模具中的間隙，脫料板上設計有壓料槽，所以在設計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應該把這個預壓深度也要考慮進去，以減少鉗工在組模時的調整時間，加快模具的進度。
比如：產品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設計為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設計為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話，那么下模板上的限位柱高度可以設計為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強壓=25.12mm，這樣就可以了，強壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設計為25.15mm的話，這時候強壓就沒有了，這樣是不合理的哦，要留一點強壓，0.03mm即可 ，不要設計的那么死哈。
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