涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內外涂覆的，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防認證。
通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能，在長期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。產品抗壓性能達到0-5.0MPa。
消防用涂塑鋼管以焊接鋼管或無縫鋼管為基管,外壁涂裝高附著力,抗沖擊性,防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力,防腐,食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
消防用涂塑鋼管以焊接鋼管或無縫鋼管為基管,外壁涂裝高附著力,抗沖擊性,防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力,防腐,食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理,預熱,內涂裝,外涂裝,固化,后處理等工藝,制成的消防涂塑管材,是傳統(tǒng)鋼塑管,鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防認證。
消防用涂塑鋼管是現正在使用的普通消防給水管道的升級換代產品，而且價格與普通鍍鋅管相差無幾。該產品可按用戶不同要求選擇添加了阻燃劑的紅色聚乙烯（PE）、交聯聚乙烯（PE-X）、環(huán)氧樹脂（EP）對鋼管內、外壁進行涂敷。表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結垢，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂（EP）材料。
消防給水(氣體)涂塑鋼管,是采用改性環(huán)氧樹脂對鋼管內外壁進行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結垢問題，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現象，提高了消防給水（氣體）輸送管道的使用壽命。由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，且添加了阻燃劑，涂層耐溫性好，可在30℃—200℃長期使用。并且不燃燒、不軟化。是鋼塑結合的產品，該產品的強度高，由于內壁涂環(huán)氧樹脂，所以表面光滑，減少液體阻力，增加流量，而且不結垢，不宜滋生微生物。消防給水（氣體）涂塑鋼管，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了消防給水（氣體）管道的使用壽命。使用年限可達50年以上。消防管道的承壓范圍為0-2.5Mpa.
消防用涂塑鋼管廣泛用于消防噴淋系統(tǒng)、城市大小口徑自來水管道直飲水輸送、食品輸送管醫(yī)藥、化工、印染等行業(yè)用管、船舶和海洋工程用管、電纜和通訊線纜護管火電廠化學水處理系統(tǒng)、道路、河流穿越工程石油、天然氣輸送管道、油田防腐管、高速公路用管等 。
管道外表面的聚乙烯防腐層損壞，應將損壞周圍打磨干凈，先將熱熔膠涂在鋼帶表面，再用擠出焊接或用與管材同樣材質的聚乙烯片材進行熱熔修補。管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應采用擠出焊接或用與管材同樣材質的聚乙烯片材進行斷口密封和防腐處理。補傷施工方法嚴格按照ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２補傷的要求執(zhí)行。（４）結霜、結露、風沙等氣候條件下不能進行現場防腐施工。（５）3PE防腐鋼管鋼制管道基礎采用原土直埋，如遇回填土或水溝、坑塘、淤泥地段應做基礎處理。管道施工中遇到了比較復雜的地基狀況，出現了塌方及管道基礎上拱問題。經采取邊打設鋼板樁、邊地基處理、邊下管、邊回填的方案，解決了塌方及管道基礎上拱問題。同時還采取了不同的地基處理方案。
管道防腐涂層的發(fā)展經歷了以下幾個階段：1940年一1960年管道防腐涂層主要采用、石油瀝青及乙烯基膠帶；1960年一1980年主要采用瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980年一1990年主要采用高密度聚乙烯夾克、環(huán)氧粉末；1990年后主要采用環(huán)氧粉末和PE組成的三層PE防腐涂層。瀝青類涂層及PE膠帶被逐漸淘汰的主要原因是這些涂層易產生應力腐蝕開裂，20世紀40年代至70年代施工的管道20～30年后都逐漸發(fā)現這一問題。另外，煙霧具有毒性，這也是其在歐美國家被禁止使用的原因。三層PE防腐涂層具有良好的牯按性能、電絕緣性能、防水和耐化學侵蝕性能以及良好的強度、抗沖擊性，是各種防腐涂層中佳的[2 ～5] 。 3PE防腐管道：就是在工程要求的鋼管經嚴密的除銹處理后，在外壁做上3PE（3層結構聚乙烯）防腐介質的管道。3PE防腐是目前為、為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（的生產廠家生產的3PE防腐鋼管使用壽命能達到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。?2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。 ?3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。 ?4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性， 缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向！3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。
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