澆注料必需整捅整袋的采用.攪動好的澆注料普通在30分鐘內用完.在高溫干燥的功課環(huán)境中還要適量縮短這時日.已初凝甚至結塊的燒注料不得倒入摸框中,也不斷的加水攪動再用.
碳化硅澆注料具有很高的熱導率、低的熱膨脹系數(shù)、較好的抗熱振性,但對碳化硅含量在70%以上,用于各種窯爐的整體澆注料卻不多,
為此研制出了一種莫來石碳化硅澆注料,經(jīng)過1500℃,3H及1500℃以下處理,樣塊表面局部出現(xiàn)了少量的釉狀物,說明該澆注料在些溫度
下長時間使用碳化硅會氧化110℃烘干試樣經(jīng)1100℃,30MIN處理后水冷,循環(huán)5次抗折強度衰減率為16.2%,說明莫來石結合碳化硅澆注
料的抗熱震性優(yōu)良。該澆注料常溫強度高,既可和產(chǎn)預制件,又可整體澆注。
碳化硅澆注料耐磨抗渣性:耐火材料在使用過種中,常常因受到與其接觸的燃料灰、爐塵、熔融渣等侵蝕作用耐被破壞。因此,選用耐火材料的化學屬性應有足夠的抵抗侵蝕介質的侵蝕能力。
澆注料使用方法:
1、輕質耐高溫澆注料在澆注澆包時,要多次試驗澆包的質量和使用承重次數(shù),無論是吊車耐高溫澆注料澆包,還是手提澆包,每2個月都要檢查1次,重要部位要檢查是否有裂縫,變形,膨脹等等問題。
2、用攪拌機拌和澆注料,先將澆注料倒入攪拌,加入凝劑量為5-3%。視硬化時間來調正,一般秋季≤25℃時氣溫,可加5%,如待施工部位溫度在≥30℃時可加3%,在施工時一定抓好時間減少損失,在澆注時一定要連速澆注到規(guī)定部位直至完工。
3、澆注料在實際操作以拌和機攪拌為主,禁止手工攪拌,實無辦法時,采取手工攪拌。但要地面一定清潔,澆注料要加促凝劑,促凝劑加入量為3%,哪現(xiàn)場施工便可加5%拌均后加8%的PA80膠水快拌快用,在10分鐘內用完。
4、在澆注前,做好錨固體涂上一層瀝青及漆,當澆注厚度為250mm內時,宜一次澆注到規(guī)定厚度,振動到密實完全密實為止。
5、模具寸模前安將模具搞好清潔工作,在寸模時要將模具涂上一層機油,進行寸模。
6、冬季施工中,加入食鹽或其他物質作為防凍劑,降低了材料的高溫使用性能,或在冬季施工時不采取合理的防凍措施。
爐外精煉用耐火澆注料
(1)RH爐用耐火澆注料。在RH爐內襯中少量應用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。
(2)LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區(qū)多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆筑大磚;
(3)CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個部分,使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料,在后期為延長裝置的使用壽命,多采用鎂鋁質噴補料。
(4)鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要采用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。
在橋梁伸縮縫安裝澆筑施工過程中,我們要注意一下幾點,防止速凝混凝土開裂。橋梁伸縮縫混凝土一般采用鋼纖維微膨脹早強混凝土,抗裂性能好,產(chǎn)生裂縫的原因有四個方面:
1、材料問題:鋼纖維含量少或者根本沒有。
2、伸縮縫鋼筋與預埋鋼筋連結不牢固,沒有協(xié)助混凝土一起抗壓。
3、伸縮縫安裝不平整,車輛荷載對伸縮縫混凝土沖擊大,造成開裂。
4、伸縮縫澆筑后,養(yǎng)護不到位造成的收縮裂縫。
5、混凝土強度沒上來,過早擾動。
所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料
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