產(chǎn)品特點(diǎn) 兩頭忙裝載機(jī)機(jī)身緊湊.靈活便捷，節(jié)能。簡單易操作。 兩頭忙裝載機(jī)設(shè)計為滑道形式，具有折疊側(cè)挖的優(yōu)勢，自由滑動。 兩頭忙裝載機(jī)備有輔具油路，可升級實用輔具達(dá)到一機(jī)多用的功能。 兩頭忙裝載機(jī)維修簡單好保養(yǎng)使用維護(hù)成本低。 兩頭忙挖掘機(jī)的特點(diǎn) 1、空氣濾清器。徑向密封式空氣濾清器位于駕駛室后面的一個艙室中，采用了雙層濾芯，過濾效率更高。當(dāng)積灰超過預(yù)設(shè)水平時，監(jiān)視器上將顯示一條警告信息。 2、 的液壓裝置，確保達(dá)到操作 液壓挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)壓力為 35000 kPa，兩個液壓泵的流量均為 235 L/min，提升了挖掘性能和生產(chǎn)率。先導(dǎo)泵立于各個主泵，可控制前連桿、回轉(zhuǎn)和行駛作業(yè)。 3、 部件布局。 液壓系統(tǒng)和部件的位置設(shè)計合理，可提供高水平的系統(tǒng)效率。主泵、控制閥和液壓油箱彼此靠近，使部件之間的連接管線更短，從而減少了摩擦損失和壓力下降。 4、 液壓交互感應(yīng)系統(tǒng)。在任何工作條件下，液壓交互感應(yīng)系統(tǒng)均可利用兩個液壓泵之一為發(fā)動機(jī)提供充沛動力。隨著機(jī)具速度加快，樞軸的旋轉(zhuǎn)更快、更加有力，生產(chǎn)率也得以提高。 5、 液壓閥。控制回路作為附件提供，增強(qiáng)了多功能性?？捎糜诓僮饕簤杭簟⒆ザ?、液壓錘、粉碎機(jī)、多用途處理機(jī)以及振動平板夯等中高壓機(jī)具。 6、 動臂和斗桿再生回路。動臂和斗桿再生回路可以在動臂下降和斗桿縮回的操作過程中節(jié)省能量，從而提率，縮短循環(huán)時間并減少壓力損失，以獲得更高的生產(chǎn)率、更低的運(yùn)營成本和更優(yōu)良的燃油效率。 7、 液壓油缸緩沖器。緩沖器位于動臂油缸的桿端以及斗桿油缸的兩端，可吸收沖擊、降低噪聲并延長部件使用壽命。 8、 駕駛室寬敞舒適，操作方便 兩頭忙挖掘機(jī)旨在提供舒適、簡單且省力的操作，使操作員可以集中精力進(jìn)行生產(chǎn)。操作臺采用人機(jī)工程學(xué)設(shè)計，寬敞、安靜且舒適，可確保操作員在一整天的漫長工作中保持較高的生產(chǎn)率。 所有開關(guān)均位于右側(cè)控制臺上，便于使用。 9、 空氣濾清器室?？諝鉃V清器具有雙濾芯結(jié)構(gòu)，使過濾效果更好。當(dāng)空氣濾清器堵塞時，駕駛室內(nèi)的器屏幕上會顯示一條警告信息。 10、 油泵室。通過設(shè)在上部結(jié)構(gòu)右側(cè)的檢修門，可在地面上維修保養(yǎng)油泵和先導(dǎo)濾芯器。 11、 散熱器室。通過左后側(cè)的檢修門可以方便地維修發(fā)動機(jī)散熱器、機(jī)油冷卻器和空對空后冷器。 散熱器上裝有儲水箱和排放旋塞，從而簡化了保養(yǎng)工作。
機(jī)型的選擇：主要依據(jù)作業(yè)場合和用途進(jìn)行選擇和確定。一般在采石場和軟基地進(jìn)行作業(yè)，多選用輪胎兩頭忙裝載機(jī)配防滑鏈； 2、動力的選擇：一般多采用工程機(jī)械用柴油發(fā)動機(jī)，在地域作業(yè)，如海拔3000m的地方，應(yīng)采用的高原型柴油發(fā)動機(jī)； 3、傳動型式的選擇：一般選用液力—機(jī)械傳動。其中關(guān)鍵部件是變矩器形式的選擇。中國生產(chǎn)的兩頭忙裝載機(jī)多選用雙渦輪、單級兩相液力變矩器。 4、在選用兩頭忙裝載機(jī)時，還要充分考慮兩頭忙裝載機(jī)的制動性能，包括多個在制動、停車制動和緊急制動三種。制動器有蹄式、鉗盤式和濕式多片式三種。制動器的驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般采用加力裝置，其動力源有壓縮空氣，氣頂油和液壓式三種。常用的是氣頂油制動系統(tǒng)，一般采用雙回路制動系統(tǒng)，以提高行駛的安全性。 
隨著我國城鎮(zhèn)化規(guī)模的快速發(fā)展，財政對農(nóng)村公路建設(shè)、農(nóng)田水利投入和對農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼的持續(xù)加大，小型兩頭忙裝載機(jī)市場將快速發(fā)展。小型兩頭忙裝載機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛、技術(shù)門檻低的產(chǎn)品，市場廣大的同時競爭也十分激烈。如何提高小型兩頭忙裝載機(jī)的性價比，將決定其是否能在白熱化的市場競爭中存有立足之地，因此研究一種的加工工藝，可直接影響小型兩頭忙裝載機(jī)的成本和質(zhì)量。 1. 兩頭忙裝載機(jī)前車架結(jié)構(gòu) 前車架為小型兩頭忙裝載機(jī)的關(guān)鍵零部件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由以下幾部分組成： （1）翻斗缸支座。兩塊翻斗缸耳板分別對稱焊于上鉸接體和前封板后組成翻斗缸支座，其通過鉸接孔D3與翻斗油缸相聯(lián)實現(xiàn)鏟斗的翻轉(zhuǎn)；兩塊翻斗缸耳板開擋尺寸公差為±0.5mm，以油與缸扁頭組裝后間隙滿足要求。 （2）上下鉸接體。兩塊上鉸接板（大小各一塊）與豎板、筋板等組焊為上鉸接體，其上有上鉸接孔D4；兩塊下鉸接板（大小各一塊）與豎板、筋板等組焊為下鉸接體，其上有下鉸接孔D5；上下鉸接孔之間的同軸度為0.15mm，各鉸接板間的開擋尺寸公差為±0.5mm，以前車架通過上下鉸接體上的鉸接孔與后車架通過銷軸、關(guān)節(jié)軸承鉸接時，不產(chǎn)生因為上下不同軸而“別勁”的現(xiàn)象。 （3）轉(zhuǎn)向缸支座。左右轉(zhuǎn)向油缸支座分別對稱位于前車架兩側(cè)，其通過鉸接孔D6穿銷軸與轉(zhuǎn)向油缸相聯(lián)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向，左右兩組鉸接孔D6要求對稱且等高，以轉(zhuǎn)向油缸動作時不產(chǎn)生“別勁”現(xiàn)象。 （4）前橋聯(lián)接板。兩個前橋聯(lián)接板為與前驅(qū)動橋聯(lián)接的部件，其要求對稱位于前車架兩側(cè)，平面度為0.1mm，與鉸接孔D4、D5的垂直度為0.15mm，以兩頭忙裝載機(jī)運(yùn)動過程的穩(wěn)定性。 （5）左右箱體。左彎板和左側(cè)板組成左箱體，右彎板和右側(cè)板組成右箱體，左右箱體上的上一組鉸接孔D1通過銷軸與動臂相聯(lián)，下一組鉸接孔D2通過銷軸與動臂油缸相聯(lián)，其要求兩組鉸接孔對稱分布于上下鉸接孔D4、D5和翻斗缸鉸接孔D3兩側(cè)，且每組鉸接孔的同軸度為0.12mm，以此動臂在工作過程中左右同步，不產(chǎn)生“別勁”現(xiàn)象。 通過對兩頭忙裝載機(jī)前車架結(jié)構(gòu)分析后可以看出，鉸接孔和聯(lián)接面本身有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求，并且相互間有較高的形位公差要求，因此設(shè)計可靠的鉚焊工裝和鏜工裝，以及使用的鏜加工設(shè)備來這些要求。 兩頭忙裝載機(jī)是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機(jī)械，它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料，也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的工作裝置還可進(jìn)行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)
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