隨著現(xiàn)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，混凝土水泥排水管的應(yīng)用更加便利了我們城市的環(huán)境發(fā)展，但是我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候也是需要注意一些事項(xiàng)的，這也是為了提高其工作的效率，那么我們需要注意什么：
1、使用前，要檢查各部位是否正常，確認(rèn)正常之后，還需要查看各膠管連接是否牢靠；
2、混凝土水泥排水管基本成型后，如果不的話(huà)，鋼筋網(wǎng)往往是偏心的，這就是表示鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層沒(méi)裝好，可能會(huì)出現(xiàn)滲漏讓路面下陷，因此安裝時(shí)需要特別；
3、切記超載，或者到達(dá)行程之后，還需要繼續(xù)的打壓，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)嚴(yán)重出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；
4、重物重心要挑選適中，合理挑選電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，一起要考慮到地面軟硬條件，是不是要襯墊堅(jiān)韌的木材，放置是不是平穩(wěn)，避免負(fù)重下陷或歪斜。

水泥管的操作，保養(yǎng)安全流程：
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意檢查通知水泥管機(jī)附近安全區(qū)域人員撤離和清除影響機(jī)器安全的其它物件。
2、開(kāi)機(jī)后操作人員不得遠(yuǎn)離操作崗位，嚴(yán)密注意監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行情況。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因處理，不得讓機(jī)器帶故障運(yùn)行。
3、水泥管機(jī)專(zhuān)人操作。操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解熟悉水泥管機(jī)的機(jī)械性能及具體操作方法，方能操作。嚴(yán)禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴(yán)禁在設(shè)備通電工作時(shí)，打開(kāi)控制柜用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。
5、水泥管機(jī)投料速度不得過(guò)快、過(guò)猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動(dòng)和電機(jī)過(guò)載。
6、 嚴(yán)禁加料時(shí)，造成局部嚴(yán)重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強(qiáng)烈跳動(dòng)，造成強(qiáng)大的機(jī)械振動(dòng)力，發(fā)生懸輥軸斷裂，機(jī)器焊縫開(kāi)焊，電機(jī)過(guò)載燒毀等嚴(yán)重事故。
7、電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電子調(diào)速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機(jī)帶載起動(dòng)，以免電機(jī)起動(dòng)電流過(guò)大，燒壞電子調(diào)速器、電機(jī)或使保護(hù)電路動(dòng)作停機(jī)。
8、水泥管機(jī)工作時(shí)，不得在中途停機(jī)后重新啟動(dòng)，否則可能產(chǎn)生電機(jī)拖動(dòng)轉(zhuǎn)矩不夠，發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)（悶車(chē)）過(guò)載燒壞等故障。
9、 水泥管機(jī)運(yùn)行和調(diào)升速度時(shí)，操作人員應(yīng)時(shí)刻注意監(jiān)視機(jī)器儀表各項(xiàng)指示值和機(jī)器運(yùn)行情況，根據(jù)儀表值平緩調(diào)節(jié)電位器旋扭，防止過(guò)快增速造成電機(jī)過(guò)載和燒壞調(diào)速器等故障。
10、 水泥管模具要認(rèn)真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動(dòng)。向機(jī)器吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動(dòng)和機(jī)器運(yùn)行中飛模等重大事故。
11、 電器設(shè)備、電機(jī)等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設(shè)備進(jìn)水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附周?chē)?，而影響本機(jī)正常運(yùn)行。
13、 嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的“十字”方針，即：調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、防腐、清潔。對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。

水泥管制管工藝
1、離心制管工藝
采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：
1）、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無(wú)筋狀態(tài)，
2）、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來(lái)產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開(kāi)式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線(xiàn)兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；
2、懸輥制管工藝
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿(mǎn)足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在；
3、芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝）
此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒(méi)有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

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