#廢舊金屬撕碎機#在廢金屬回收加工領(lǐng)域?？吹浇饘偎核闄C設(shè)備，在市場上金屬撕碎機也叫作雙軸撕碎機，運用撤撕、擠壓、咬合等作用將物料加工成規(guī)格的形狀。應(yīng)用領(lǐng)域包括生活垃圾，廢鋼，報廢汽車鋁合金，汽車殼，金屬壓塊等廢金屬物料。日常廢金屬的產(chǎn)生量也是比較多的，像工廠一些未加工產(chǎn)生的報廢金屬，有的是使用一段時間后產(chǎn)生的報廢金屬，堆積起來占地面積大，人工處理起來效率比較慢且成本高。這時廠家就會使用金屬撕碎機設(shè)備對廢金屬進行加工處理。所以金屬撕碎機設(shè)備用途是比較廣泛地，在用料上比較講究的。像刀片部件均使用合金材質(zhì)刀片，材質(zhì)多樣，按需配置，經(jīng)久耐用。高強度高韌性主軸配置加上可拆卸定刀方便拆裝利于維護保養(yǎng)。刀片爪數(shù)、直徑厚度根據(jù)物料種類來設(shè)計。金屬撕碎機設(shè)備加工原材料廣泛不管是金屬，塑料，其他生活垃圾、木材布頭等都能進行撕碎加工。
撕碎機刀片加工工藝流程。撕碎機刀片的加工生產(chǎn)步驟如下：
（1）材料的選擇
（2）下料鍛造
（3）回火
（4）初加工
（5）熱處理
（6）平面磨
（7）線切割
（8）精磨。
撕碎機刀片加工步驟和標準：
1、原材料的選擇。質(zhì)量較好的一般選擇日本鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯?？傊?，原材料的選擇，要根據(jù)撕碎機的類型來定。
2、下料鍛造。根據(jù)撕碎機刀片圖紙，對鋼材進行下料處理，一般使用激光切割機來進行下料，不僅精度準，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對毛坯料進行鍛造，鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進行剔除，對不合格的毛坯料進行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。
雙軸撕碎機和單軸撕碎機有什么區(qū)別?
明顯的區(qū)別就是軸承、產(chǎn)量、出料尺寸。
雙軸撕碎機：兩根軸承，類型不一樣，適合道破碎，
單軸撕碎機：一根軸承，配置有自動推料器，適合第二道破碎出料尺寸更細
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