安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險，通過UL安全認(rèn)證。
雙重保護機制：
極壓潤滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級保護膜
環(huán)保特性：
通過REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長刀具使用壽命40%以上
選擇理由：鎂合金切削液是平衡加工效率與安全性的關(guān)鍵輔助材料，能有效解決鎂合金加工中的痛點，延長刀具壽命并提升成品率。
典型應(yīng)用
加工材料：AZ31B、AZ91D等鎂合金鑄件或變形合金。
行業(yè)領(lǐng)域：航空航天（機匣、支架）、3C電子（筆記本外殼、手機框架）、汽車輕量化部件等精密加工。
核心功能
安全防護
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險，防止加工過程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長效防銹
通過鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機物）、無亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。
適用場景
材料：適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝：車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險。
? 延長刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護簡便——抗雜油能力強，易于過濾和管理。
本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護：
納米微膠囊阻燃技術(shù)，遇高溫自動釋放阻燃成分，將鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實時溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風(fēng)險閾值
長效防腐蝕：
采用有機胺復(fù)合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達(dá)30天以上
加工后無需立即清洗，節(jié)省工序成本
加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持：
自適應(yīng)潤滑膜技術(shù)，使表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤滑，刀具壽命延長3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式
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