氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中，粉體材料的制備和加工是的關鍵工序，早期的粉體投料主要以人工投料為主，會產(chǎn)生安全、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生等方面的問題。隨著技術的不斷發(fā)展，以及工業(yè)自動化、機械化水平越來越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉體輸送設備投料成為化工行業(yè)發(fā)展的必然趨勢
正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經(jīng)分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經(jīng)過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。
目前國內(nèi)用于化工行業(yè)粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優(yōu)、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產(chǎn)的輸送能力和指標要求。
由于氣動輸送機是封閉的，因此在輸送物料時不會有過多的部件。 真空輸送系統(tǒng)在接收端控制真空，以便將物料拉過封閉管道，而正壓粉體氣力輸送系統(tǒng)則在引入處或系統(tǒng)入口注入壓縮空氣，以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種不同于機械輸送機的集成設備，應根據(jù)其不同的特點和優(yōu)點加以區(qū)分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)或密相輸送機，需要根據(jù)具體的應用選擇佳的氣力輸送系統(tǒng)方式。
氣力輸送系統(tǒng)工作時，啟動羅茨鼓風機以產(chǎn)生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通管道到達旋轉供料，旋轉供料器上方的料斗通過重力落入旋轉供料器，旋轉供料器的葉輪將物料連續(xù)的帶入下方的管道，在管道中，氣流承載著物料在管道中輸送，到達目的地后，經(jīng)過料氣分離，經(jīng)過除塵后的氣流重新回答大氣。
氣力輸送有哪些優(yōu)勢？
1.可實現(xiàn)散料輸送，，降低包裝和裝卸運輸費用，降低成本; 2.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易;
3.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、除濕干燥、冷卻除塵和某些化學反應;
4.全封閉管道輸送，無粉塵飛揚、無泄漏，環(huán)境衛(wèi)生條件好，還能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以輸送物料的質量。
5.設備簡單，輸送管道能靈活布置，輸送距離長，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設備的投資和維護費用少;
6.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，維護保養(yǎng)方便，還可實現(xiàn)
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