?液壓糾偏裝置的主要用途是自動(dòng)檢測(cè)并校正皮帶輸送機(jī)中的皮帶跑偏問題，確保皮帶始終在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。? 這種裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中，能夠有效預(yù)防和校正皮帶跑偏，提高生產(chǎn)效率和安全性?。

液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測(cè)輪與油泵組成的動(dòng)力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及糾偏托輥架的連接來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)皮帶居中運(yùn)行時(shí)，皮帶與左右兩只檢測(cè)輪不接觸，屬于正常運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶跑偏，檢測(cè)輪會(huì)啟動(dòng)相應(yīng)的動(dòng)力輸出裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)邏輯閥判斷調(diào)整糾偏托輥的角度，產(chǎn)生反向推力，將皮帶推向中間位置，從而校正跑偏?。

液壓糾偏裝置的特點(diǎn)包括結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、安裝方便，并且采用全封閉結(jié)構(gòu)，能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測(cè)輪的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生液壓動(dòng)力，無需電源，具有自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)校正的功能?

1、在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴(yán)重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機(jī)落料點(diǎn)，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機(jī)頭、機(jī)尾、張緊導(dǎo)向滾筒前方，落料點(diǎn)的出料口處各安裝一臺(tái)糾偏機(jī)（站在滾筒處，順著皮帶的運(yùn)行方向看為后，逆著皮帶的運(yùn)行方向看為前）。

2、在皮帶機(jī)架凸出點(diǎn)，好在上、下皮帶處各安裝一臺(tái)糾偏機(jī)，因?yàn)樵撎幤?duì)托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對(duì)防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下，在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對(duì)托輥的壓力小，在凹段內(nèi)，上皮帶不能安裝糾偏機(jī)，而應(yīng)在凹段兩側(cè)端點(diǎn)15m以外一端安裝一臺(tái)糾偏機(jī)，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上，糾偏機(jī)托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機(jī)的其它區(qū)段，視情況，哪易發(fā)生跑偏，哪里安裝糾偏機(jī)。為預(yù)防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強(qiáng)度每隔24～60m安裝一臺(tái)糾偏機(jī)。即皮帶機(jī)的強(qiáng)度大，安裝的間距可大些，反之則小些。

1.輸送帶跑偏是指輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輸送帶的中心線偏離輸送機(jī)的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中常見的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素， 目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計(jì)或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會(huì)產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，而加上物料就運(yùn)行正常的現(xiàn)象;機(jī)架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動(dòng)的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動(dòng)的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，由于物料落點(diǎn)不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時(shí)正常，一加上負(fù)載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會(huì)附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進(jìn)而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。

全自動(dòng)液壓糾偏裝置對(duì)皮帶無害：

實(shí)際上，所有機(jī)械式糾偏機(jī)都是利用皮帶跑偏后對(duì)立輥的推力實(shí)現(xiàn)糾偏的。這種方式本身就對(duì)皮帶機(jī)有很大的傷害。我們?cè)谄C(jī)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常能見到使用立輥的皮帶機(jī)帶邊被摩擦損壞就是這個(gè)原因。產(chǎn)品完全不用立輥型式，對(duì)皮帶機(jī)沒有任何損傷。

技術(shù)成熟：

液壓糾偏技術(shù)已經(jīng)使用許多年，在眾多開發(fā)和應(yīng)用的參與者的共同努力下，無論是原理設(shè)計(jì)，還是系統(tǒng)制造，已經(jīng)解決了許多產(chǎn)品初期的問題。許多廠家在使用該技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，給我公司完善產(chǎn)品提供了很好的幫助。該技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，客戶完全可以放心使用。

皮帶自動(dòng)糾偏裝置是皮帶運(yùn)輸裝置的附加設(shè)施，起著保護(hù)皮帶機(jī)的重要作用，它是機(jī)械皮帶自動(dòng)糾偏裝置的升級(jí)換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動(dòng)糾偏裝置具有不用外接電源、自動(dòng)、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。比目前使用的機(jī)械皮帶自動(dòng)糾偏裝置壽命更長(zhǎng)、費(fèi)效比更高
產(chǎn)品描述：
皮帶自動(dòng)糾偏裝置性能特點(diǎn)
一、可靠性：
皮帶自動(dòng)糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負(fù)荷極低，工作時(shí)間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。
二、反應(yīng)靈敏，糾正：
皮帶自動(dòng)糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動(dòng)糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：
調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對(duì)皮帶自動(dòng)產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時(shí)對(duì)調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復(fù)位。如果不對(duì)調(diào)心托輥制動(dòng)，糾偏力會(huì)隨著調(diào)心托輥復(fù)位而消失。KLD邏輯閥組制動(dòng)定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個(gè)角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運(yùn)行。
考察一種糾偏機(jī)時(shí)，要注意該糾偏機(jī)是否具有此功能。這項(xiàng)功能看似簡(jiǎn)單，但它對(duì)皮帶糾偏機(jī)能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送中皮帶跑偏的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，所述裝置對(duì)稱設(shè)置在皮帶的兩側(cè)，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有推桿，所述推桿上固定擋板，所述擋板可帶動(dòng)推桿在所述殼體內(nèi)左右移動(dòng)，所述擋板后側(cè)與殼體端面之間設(shè)有彈性復(fù)位裝置，所述擋板前側(cè)的推桿末端固定檢測(cè)輪，所述檢測(cè)輪上設(shè)有環(huán)形卡槽，所述皮帶位于卡槽，皮帶偏移擠壓檢測(cè)輪、推桿、擋板偏移，彈性復(fù)位裝置被壓縮后復(fù)位，擋板逆向作用推桿、檢測(cè)輪使皮帶歸位。

作為優(yōu)選，所述彈性復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧。

作為優(yōu)選，所述復(fù)位彈簧包括微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧，微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧相連接，所述微調(diào)彈簧自由端抵在擋板上，所述二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧的自由端抵在殼體端面上。

作為優(yōu)選，所述推桿延伸到擋板后側(cè)，所述微調(diào)彈簧和二級(jí)強(qiáng)力復(fù)位彈簧套在所述推桿上。

作為優(yōu)選，所述擋板前側(cè)的推桿末端開設(shè)一個(gè)內(nèi)口使得推桿末端形成兩個(gè)支架，所述檢測(cè)輪通過安裝銷固定在支架之間，所述安裝銷的兩端支撐在所述殼體的安裝槽內(nèi)，所述安裝銷可在所述安裝槽內(nèi)前后移動(dòng)。

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