汽車門飾板、箱蓋、換檔綜合性能試驗臺主要用于在耐久與性能的綜合試驗。通過試驗，驗證汽車飾板、箱蓋等及其附件耐久性能。

樣件安裝試驗臺架，安裝科學方便，可以選擇把產品及其它符件固定在鋁型材框架上即可。鋁型材框架接實可靠。腳部安裝有鎖緊萬向輪。

耐久試驗：常溫與高低溫（-40~80℃）

性能試驗：各產品樣件的力學、強度、剛度試

 試驗臺優(yōu)點：

◇ 能夠自動循環(huán)開啟和關閉，并在試驗過程中通過位置接近開關能實時檢測開蓋（門）、關蓋（門）是否到位，如動作不到位，則下一步動作不能繼續(xù)進行并發(fā)出聲光報警。

◇ 程序能夠實現(xiàn)每個工位分開單自動計數(shù)，達到設定試驗次數(shù)時試驗臺能自動停機并記錄數(shù)據(jù)且設有聲光報警裝置

◇ 設備可在24小時不間斷的條件下安全工作，系統(tǒng)具備過載保護，斷電保護、漏電保護、短路保護，聲光報警裝置等多種報警保護功能，控制器具有緊急停止、自動監(jiān)測、自動報警和自動停機功能，并自動記錄故障原因及停機時的試驗信息同時應具備故障自診斷功能，一旦設備出現(xiàn)異。

◇ 能夠同時進行各工位耐久試驗。此試驗，可以同時進行，也可以分開單進行。

設備出現(xiàn)異常，將自動停止試驗機構異常工位的開閉循環(huán)動作，并切斷相應工位的有壓氣源供應，同時發(fā)出報警信號。下一次開機時可接上一次試驗次數(shù)繼續(xù)工作。

二、耐久試驗項目包括：

◇ 手套箱測試試驗。

◇ 雜物箱測試試驗。

◇ 中央通道測試試驗。

◇ 后儲物盒測試試驗。

◇ 換檔桿測試試驗。

◇ 卷簾測試試驗。

◇ 杯托測試試驗。

◇ 扶手測試試驗。

三、依據(jù)標準 

四、設備組成結構

4.1  汽車門飾板、箱蓋、換檔綜合性能試驗臺設備主要由產品樣件、計算機控制系統(tǒng)、氣路控制柜、電氣控制柜、試驗樣件安裝支架、手套箱測試試驗。

雜物箱測試試驗、中央通道測試試驗、后儲物盒測試試驗、換檔桿測試試驗、卷簾測試試驗、杯托測試試驗、扶手測試試驗以及雄強公司系統(tǒng)軟件等組成。

4.2鋼材及80X80W型號鋁合金型材的框架結構，鋼型材電器控制部分和試驗臺為立一體化結構，各部分結構緊湊，布局合理，人機交互界面良好。

4.3單的氣路控制柜，能夠方便移動。

4.4計算機嵌入電氣控制柜，與電氣控制一體，單置放?？刂乒窈驮囼炁_底部均安裝滾輪，能夠方便移動。計算機控制柜大氣。

4.1設備整體美觀大方，控制柜內電器連接線路規(guī)范、整潔，氣管及相關的傳感器上安裝有標識盒，標識清晰明了，外部線路采用航空插頭插接方式與柜體連接通訊，氣路布局合理規(guī)范并設有明顯的標識，操作方便

4.6在耐久試驗過程中，自動判定功能是否正常，如不正常則發(fā)出報警，并停止試驗。采用應的柔性系統(tǒng)平臺，模塊化設計，并可以根據(jù)使用要求進行擴展或刪減。

五、試驗臺試驗機構介紹

1、手套箱測試試驗

1.1 試驗將只需要將手套箱/左下側儲物安裝在雄強鋁型材框架上即可試驗。

1.2 利用手套箱/左下側儲物高低溫電機及旋轉連桿機構的推拉力來完成手套箱/左下側儲物的開啟和關閉，試驗可以對手套箱/左下側儲物的打開的角度與力度大小進行隨意的調節(jié)與控制。

1.3開啟和關閉通過控制電機速度可以實現(xiàn)不同的速度控制。測試系統(tǒng)實現(xiàn)對各動作位置的實時檢測，將檢測到的信號、參數(shù)實時傳送至計算機，由計算機控制，動作有效執(zhí)行。                                                                                            

1.4 關閉:  電動缸縮回時, 利用連桿機構有效的把手套箱/左下側儲物關閉。

1.5 打開： 電動缸伸出時，利用連桿機構有效的把手套箱/左下側儲物打開。如果手套箱帶解鎖功能的話，試驗時，只需要將手套箱解鎖后，手套箱靠自身重力自動打開。

1.6試驗配有500N力傳感器一只，每一次試驗時方便檢測開啟力、關閉力、過載力等試驗。