本試驗(yàn)臺(tái)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部對(duì)汽車液壓制動(dòng)系統(tǒng)中的制動(dòng)鉗的綜合性能檢測(cè)。

5、制造依據(jù)：

1）QC/T 592-1999《轎車制動(dòng)鉗總成性能要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法》。

2）《FIAT 7H4000汽車制動(dòng)鉗總成性能要求及臺(tái)架試驗(yàn)方法》。

3）JASO C448《制動(dòng)卡鉗性能試驗(yàn)》。

4）用戶提出的其它技術(shù)要求。

6、試驗(yàn)項(xiàng)目：

6.1 真空密封性試驗(yàn)

6.1.1 檢測(cè)方法

a）將制動(dòng)鉗固定在夾具上；

b）將系統(tǒng)抽真空至規(guī)定的壓力250±50Pa（在0～5KPa之間可任意設(shè)定）后切斷真空源；

c）穩(wěn)壓設(shè)定時(shí)間后測(cè)量20s時(shí)間內(nèi)的壓力升高值，測(cè)試容積V為（150±10）mL。

6.1.2標(biāo)準(zhǔn)：壓力升高值不應(yīng)200Pa。

6.1.3 繪制：時(shí)間---壓力泄漏曲線

6.2 氣壓密封性

6.2.1 檢測(cè)方法

a）將制動(dòng)器固定在夾具上；

b）對(duì)制動(dòng)器的活塞腔施加設(shè)定的壓力(在0～500kPa之間可任意設(shè)定)至少5次，直到活塞與制動(dòng)塊接觸（或間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整到位）；

c）施加規(guī)定的壓力，穩(wěn)壓規(guī)定的時(shí)間后，切斷氣源；

d）穩(wěn)壓規(guī)定時(shí)間后立即測(cè)量設(shè)定時(shí)間內(nèi)的壓力下降值。

6.2.2標(biāo)準(zhǔn)：滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.2.3 繪制：時(shí)間---壓力泄漏曲線

6.3 低壓液密封性試驗(yàn)

6.3.1 檢測(cè)方法

a）將制動(dòng)鉗總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定在支撐板上，然后將液壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口，制動(dòng)盤可以模擬制動(dòng)盤；

b）排凈系統(tǒng)中的空氣，然后對(duì)系統(tǒng)施加（300±50）kPa的試驗(yàn)壓力，切斷壓力源，保持5s；；

c）記錄此后30s內(nèi)的壓力降。

6.3.2標(biāo)準(zhǔn)：壓力降不應(yīng)大于0.34kPa。

6.3.3 繪制：時(shí)間---壓力曲線。

6.4 高壓液密封性試驗(yàn)

6.4.1 檢測(cè)方法

除試驗(yàn)壓力為（16±1）MPa或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的壓力外，其余同6.3.1

6.4.2標(biāo)準(zhǔn)：壓力降不應(yīng)大于0.2MPa。

6.4.3 繪制：時(shí)間---壓力曲線。

6.5 所需液量試驗(yàn)

6.5.1 檢測(cè)方法

a）用一端封閉的實(shí)心金屬接頭代替制動(dòng)鉗連接在制動(dòng)管路上，將管路充滿制動(dòng)液并充分排氣后；

b）加壓至16MPa或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的壓力（在0～25MPa之間可任意設(shè)定），保持2s后卸壓，再重復(fù)3次；

c）第5次加壓至規(guī)定的壓力后，通過對(duì)液壓加載系統(tǒng)的控制，采集計(jì)算出液壓與液量的數(shù)據(jù)，記錄除制動(dòng)鉗總成外的系統(tǒng)所需液量體積值V₀ 曲線；

d）將制動(dòng)鉗總成連接到制動(dòng)管路上，充滿制動(dòng)液并排凈空氣；

e）同上述b）、c），記錄包括制動(dòng)鉗總成在內(nèi)的系統(tǒng)所需液量V_l曲線；

f）V₁－V₀所得即為制動(dòng)鉗總成所需液量數(shù)據(jù)曲線。

6.5.2 標(biāo)準(zhǔn)：新制動(dòng)襯塊（帶墊片）和等效厚度金屬制動(dòng)襯塊（不帶墊片）狀態(tài)時(shí)的所需液量應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。

6.5.3 繪制：壓力---液量曲線。

6.6 鉗體剛性試驗(yàn)

6.6.1 檢測(cè)方法：

a）將制動(dòng)鉗總成固定于安裝架上,然后將液壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)口，排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；

b）鉗體變形量測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇在平坦部位，避開鑄件表面的凹凸不平處，減少測(cè)量誤差。測(cè)量點(diǎn)原則上應(yīng)位于活塞軸線上。如果軸線上的變形量不易測(cè)量，可選在其它有代表性的位置上；

c）將位移測(cè)量裝置安裝支架固定在制動(dòng)鉗總成安裝支架上，位移計(jì)測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)鉗體變形量測(cè)量點(diǎn)，測(cè)頭移動(dòng)方向與活塞軸線同軸或平行；

d）對(duì)制動(dòng)鉗施加液壓至7MPa或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的壓力，保壓5s后卸壓。如此反復(fù)進(jìn)行5次，將位移測(cè)量裝置調(diào)零；

e）對(duì)制動(dòng)鉗緩慢加壓至7MPa或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的壓力，分別記錄兩位移測(cè)量裝置測(cè)得的位移量，其值之和即為鉗體在活塞軸線方向的變形量。

6.6.2 標(biāo)準(zhǔn)：鉗體沿液壓缸軸線方向的變形量不應(yīng)大于0.2mm，或滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.6.3 繪制：壓力—變形曲線。

6.7 活塞回位試驗(yàn)

6.7.1 檢測(cè)方法

a）將制動(dòng)鉗總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，然后將液壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口，排凈空氣；

b）在活塞中心和缸體底部中心位置分別安裝一位移測(cè)量裝置，然后對(duì)制動(dòng)鉗施加液壓至7MPa，保壓5s卸壓至零，如此反復(fù)進(jìn)行4次后，再次施加液壓至7MPa并保持，同時(shí)對(duì)位移測(cè)量裝置調(diào)零或記錄此時(shí)的顯示值；

c）緩慢卸壓至零。對(duì)固定式制動(dòng)鉗，記錄活塞回位量；對(duì)浮動(dòng)式制動(dòng)鉗，記錄活塞和缸體的位移量，并S = |S_A| + |S_B|計(jì)算活塞回位量；

d）卸壓同時(shí)立即測(cè)量活塞位移的回位量。

6.7.2 標(biāo)準(zhǔn)：活塞回位量不應(yīng)大于0.6mm，或滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.7.3 繪制：位移---壓力曲線。

6.8 拖滯扭矩試驗(yàn)

6.8.1 檢測(cè)方法

a）用不起毛的擦布、使用丙酮等溶劑，擦凈制動(dòng)盤摩擦表面，然后將制動(dòng)盤安裝到試驗(yàn)裝置上，在距制動(dòng)盤外緣10mm處的工作面所測(cè)的端面跳動(dòng)量不應(yīng)大于0.05mm。制動(dòng)盤與制動(dòng)鉗安裝面的平行度不應(yīng)大于0.10mm；

b）將制動(dòng)鉗總成按實(shí)車安裝狀態(tài)固定在試驗(yàn)裝置上，然后將液壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣；

c）將制動(dòng)鉗總成的活塞退回，使每側(cè)制動(dòng)襯塊與制動(dòng)盤的間隙大于0.5mm；

d）使制動(dòng)盤空轉(zhuǎn)，將拖滯扭矩測(cè)量裝置調(diào)零；

e）對(duì)制動(dòng)鉗總成加壓到7MPa，保壓5s后卸壓至零，如此反復(fù)10次；

f）放置2min后，使制動(dòng)盤以（45～50）r/min旋轉(zhuǎn)，測(cè)量并記錄制動(dòng)盤第1圈和第10圈轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的拖滯扭矩。

6.8.2標(biāo)準(zhǔn)：拖滯扭矩在制動(dòng)盤第1圈轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的值不應(yīng)大于5N·m，在第10圈轉(zhuǎn)動(dòng)過程的值不應(yīng)大于3.5N·m。

6.8.3繪制：轉(zhuǎn)數(shù)---扭矩曲線。

6.9 活塞滑阻

6.9.1 檢測(cè)方法：（包含雙活塞分泵的檢測(cè)機(jī)構(gòu)）

a）將制動(dòng)鉗總成安裝到試驗(yàn)臺(tái)上，然后將氣壓源加壓管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口；

b）對(duì)制動(dòng)鉗施加氣壓，推動(dòng)活塞外移5mm左右，卸壓后通過推力裝置將活塞推回原位，以此作為一次操作，共進(jìn)行3次；

c）對(duì)制動(dòng)鉗施加氣壓，推動(dòng)活塞外移5mm左右，卸壓后通過推力裝置的推桿以不大于0.5mm/s速度勻速將活塞回推4mm，同時(shí)記錄此過程中的推力，即活塞滑動(dòng)阻力。

6.9.2標(biāo)準(zhǔn)：活塞滑動(dòng)阻力應(yīng)在70N～700N范圍內(nèi)，或滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.9.3 繪制：活塞位移---滑動(dòng)阻力曲線。

6.10 活塞壓出力

6.10.1 檢測(cè)方法：

a）將制動(dòng)鉗安裝在夾具上，將活塞腔內(nèi)充滿制動(dòng)液并排凈空氣；

b）將活塞推回原始位置，安裝位移傳感器使測(cè)頭接觸到活塞；

c) 以設(shè)定的推動(dòng)速率（在0～5 mm/s范圍內(nèi)任意設(shè)定）推動(dòng)液壓缸（或制動(dòng)主缸）的活塞，輸入液壓將制動(dòng)鉗活塞推出1 mm左右，記錄活塞開始移動(dòng)時(shí)的輸入壓力。

6.10.2標(biāo)準(zhǔn)：活塞開始移動(dòng)時(shí)的輸入壓力不應(yīng)大于0.10MPa，或滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

6.10.3 繪制如下圖所示制動(dòng)鉗輸入壓力---活塞位移。