高壓凍水機是指水泵壓力跟普通凍水機不一樣，一般高壓凍水機的水泵壓力在0.4MP-0.6MP之間。高壓凍水機是一種將物體或一定空間的溫度通過機械和制冷劑將溫度降低的裝置。高壓凍水機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉(zhuǎn)移給環(huán)境介質(zhì)從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉(zhuǎn)移的熱量習慣上稱為冷量。高壓凍水機內(nèi)參與熱力過程變化（能量轉(zhuǎn)換和熱量轉(zhuǎn)移）的工質(zhì)稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術范圍。高壓冷水機廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。

一、高壓冷水機產(chǎn)品特點

1、水冷式高壓凍水機需要安裝冷卻水塔、循環(huán)水泵、循環(huán)管道，對機組的殼管式冷凝器進行散熱，機組方可正常運行，確保制冷量正常發(fā)揮。風冷式高壓凍水機免裝冷卻水塔，安裝容易，移動方便，適合于水源缺乏免裝水塔場所。
2、低噪音風機馬達，的冷卻冷凝效果，穩(wěn)定節(jié)流機構，的防銹處理。
3、采用歐美日進口壓縮機，觸摸式防水防塵控制面板，高EER值，噪音低，運行穩(wěn)。冷溫控制3～30℃可調(diào)．接觸器屬日本富士牌、LG系列，控制系統(tǒng)采用模塊化設計，并裝有系統(tǒng)進酸堿保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置，如有故障及時報警并顯示故障．
4、冷凝器采用立式殼管式的設計，蒸發(fā)器銅管采用內(nèi)螺紋銅管，能有效提高熱效果，清洗也方便．
5、大流量高揚程循環(huán)水泵，安全靜音，省電．機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方．內(nèi)置304#不銹鋼水箱，清洗方便快捷．水箱內(nèi)含有浮球自動補水裝置，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率.
二、高壓冷水機組應用領域

紡織業(yè)、食品機械、鍍膜設備、印刷機械、研磨機械、捏合設備、汽車配件、發(fā)酵罐、超臨界萃裝置、反應釜、導光板生產(chǎn)、激光技術、雕刻機、射臘機、焊接、塑料成型、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)等行業(yè)；大功率冷水機廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。

三、保護裝置 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結(jié)冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫控系統(tǒng)

四、高壓冷水機制冷系統(tǒng)基本組成

1、壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能，將制冷劑循環(huán)壓縮。

2、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱部件。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了蒸發(fā)過程能穩(wěn)定持久的進行，不斷的用制冷壓縮機將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。

3、冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(zhì)由冷卻水或風扇帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：殼管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）

4、熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設備中的節(jié)流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

5、干燥過濾器：在制冷循環(huán)中預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時空氣進入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在制冷系統(tǒng)中安裝干燥過濾器。

6、貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發(fā)器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調(diào)劑和貯存制冷劑。

7、制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)高壓冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時實現(xiàn)吸熱和放熱。

五、制冷系統(tǒng)分類

（一）、單級制冷系統(tǒng)

1、單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級高壓冷水機的循環(huán)，即達到了制冷的目的。單級制冷冷水機是應用比較廣泛的一類高壓冷水機，它可以應用于制卡、電子、冷藏、醫(yī)藥及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。

2、蒸發(fā)器、單級壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸出制冷劑蒸汽的作用；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。

（二）、雙級制冷系統(tǒng)

1、雙級制冷冷水機是在單級制冷循環(huán)的基礎上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25.7℃~-49.8℃時，應采用雙級壓縮機進行制冷。

2、雙級制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、冷凝器、中間冷卻器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。

六、日常維護及保養(yǎng)

1、檢查電壓及電流量的穩(wěn)定性

   風冷式冷水機正常工作時，電壓為380V（其中DYJ-01A～DYJ-02A的電壓為220V，國外其他地區(qū)電壓也有410V等)，電流在11A-15A范圍內(nèi)為正常；

2、檢查冷媒有無減少

 這個可以根據(jù)風冷式冷水機正面的高、低壓壓力表值來判斷。冷水機正常運行時，高壓在11-17kg，低壓在3-5kg為正常范圍。停機狀態(tài)時，高壓低壓都在0.6kg左右；

3、定期清洗系統(tǒng)

 在風冷式冷水機運行6個月時，要清洗整個系統(tǒng)，比如管道、過濾器、冷凝器、風機等，特別是風機，和我們常用的風扇一樣，布滿灰塵影響散熱，因此制冷效率會直接降低。

七、售后服務

1，本公司維修服務提供全天候服務響應服務，即本公司所出售之設備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障，我公司在接到用戶通知后，派出技術及維修人員到場予以處理，用戶正常工作，至設備故障完全排除為止。

2，全天24小時服務咨詢

本公司提供7×24小時服務熱線，7×24小時電郵服務，由技術人員對用戶的問題進行解答，確保解決用戶之需要。

3，備配件供給充足

我公司特另設零配件庫房，貯存了大量的設備常用配件、易損件、消耗品。
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4，產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務

自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務，本公司派出技術及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費產(chǎn)品檢修（包括設備檢修、設備保養(yǎng)、機器內(nèi)部清潔等），對用戶日常使用中遇到問題提供解答，實時解決用戶在設備使用過程遇到的問題，針對設備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進行溝通和交流，做到預防設備故障、及早發(fā)現(xiàn)設備問題及時排除，以確保用戶設備的正常運行。