WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，使用完畢后，應先切斷電源，鍋內(nèi)馬上加入自來水，以保衛(wèi)電熱棒部份，延長使用壽命。維護保養(yǎng)進油管和出油管接頭漏油，當旋緊螺母不解決問題時，應添加或更接填料。壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障要即時調(diào)整或修理。減速機開始使用5小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油式柴油沖洗，加入3#-4#干凈機油，使用15小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1小時左右換油一次。切記：夾層一定要與大氣相通，加熱時夾層為常壓?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度表示。當Xw8%、或8%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，在選擇濾料時應注意以下幾點:濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結，尤其對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟等進行涂布處理。當瀝青混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾料的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料更是如此。瀝青混合料拌和機袋式除塵器維修(更換濾袋)時應謹慎選擇濾布材料，并在瀝青混合料拌和機的生產(chǎn)過程中嚴格控制冷骨料的含水量(3%)。3含塵氣體的腐蝕性不同纖維的耐化學性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。相比較而言，被稱為塑料王的聚四氟纖維具有佳的耐化學性，但價格較貴。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
超聲波清洗的本質不是靠振動來達到清洗的目的，振動僅僅是換能器在工作時所產(chǎn)生的必然副產(chǎn)品；對質量密度越高的被清洗物會產(chǎn)生共震的效果，所以只要是沒有暇疵的物品，一般的微震不會產(chǎn)生后果。但陶瓷網(wǎng)紋輥屬于密度高而脆的物品，如有損傷裂縫的地方，共震會容易使其更加擴大(金屬輥沒有此情況)，故在清洗前要仔細檢查。但是已有裂縫的陶瓷網(wǎng)紋輥本身屬于已經(jīng)損壞的網(wǎng)輥，在使用中即使不用超聲波清洗設備改用其他的方法清洗，也極其容易使其損壞程度加重，就如有裂縫的碗等瓷器一樣極易損壞。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。