分類和發(fā)展:螺桿壓縮機分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在7年代由法國辛恩開發(fā)出來,因其的結構更加合理,迅速的應用到領域,并被開發(fā)國家保護起來,技術一直都在相對立。雙螺桿式壓縮機早期由德國人H.Krigar在1878年提出,直到1934年瑞典理工學院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術,并開始在工業(yè)上應用,取得了迅速的發(fā)展。工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。螺母的加工方法很多,可用金屬切削的方法進行加工,也可用金屬塑性成形的方法,即擠壓的方法進行加工。目前國內加工螺母的方法主要采用切削加工,即用絲錐攻制內螺紋。在緊固件行業(yè)中,螺母絲錐是加工螺母內螺紋的惟一工具,同時它還能加工其他通孔的內螺紋。它基本上是以單支進行切削加工,可在螺母自動攻螺紋機上進行連續(xù)切削,生產。絲錐在攻螺紋過程中是半封閉式多刃薄切削過程,與車削螺紋相比,切削條件惡劣,切屑排出不暢,冷卻潤滑困難,絲錐與工件及切屑的摩擦大,產生大量切削熱不能及時散出,因而絲錐更容易磨損和折斷,并容易造成螺紋尺寸超差、表面粗糙度值高、“爛牙”、“折疊”等缺陷,影響產品質量。目前袋式除塵器常用的清灰方法有：氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。袋式除塵器的結構型式有：按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。判斷導致內燃機氣缸壓力不足的故障部位內燃機氣缸壓力不足，通常表現(xiàn)為內燃機不易啟動、工作無力、功率下降、耗油量增加，以及冒黑煙或冒白煙。而引起內燃機氣缸壓力不足的部位有：氣缸墊燒蝕、氣門關閉不嚴、活塞環(huán)竄氣、氣缸套及活塞環(huán)磨損過甚等。那么，怎樣用壓縮空氣來判斷造成故障的具體部位呢？其方法和步驟是：將被測缸的活塞轉到壓縮上止點；將變速器掛上高擋或使用手制動，如果機器是帶變矩器的，則可用撬棍撬住啟動齒圈，使曲軸不能旋轉；拆下噴油器，從安裝孔引入.8MPa的壓縮空氣。