多年生草本植物。根狀莖平臥或斜升，粗長或通常呈疙瘩狀，生多數(shù)等粗等長或近等長的不定根。 莖直立，高（15-20）30-100厘米，單生或少數(shù)莖成簇生，下部或中部以下常紫紅色，不分枝或上部但少有自下部分枝的，全部莖枝被稀疏的蛛絲狀毛或。 基部葉花期脫落；中下部莖葉長8-12厘米，寬5-8厘米，3-5（7-9）羽狀深裂或半裂，基部楔形或?qū)捫ㄐ?，幾無柄，擴(kuò)大半抱莖，或基部漸狹成長達(dá)3.5厘米的葉柄；頂裂片與側(cè)裂片不等形或近等形，圓形、倒卵形、偏斜卵形、卵形或橢圓形，寬1.5-4.5厘米；側(cè)裂片1-2（3-4）對，橢圓形、長橢圓形或倒卵狀長橢圓形，寬0.5-2厘米；有時中下部莖葉不分裂；中部以上或僅上部莖葉不分裂，倒長卵形、倒卵狀長橢圓形或長橢圓形，有時基部或近基部有1-2對三角形刺齒或刺齒狀淺裂。或全部莖葉不裂，中部莖葉倒卵形、長倒卵形、倒披針形或長倒披針形，長2.2-9.5厘米，寬1.5-6厘米，基部楔狀，漸狹成長0.5-2.5厘米的葉柄，上部的葉基部有時有1-2對三角形刺齒裂。

現(xiàn)在菊花大量上市，也正是菊花烘干機(jī)大量使用的重要時刻，如果出現(xiàn)問題就會造成大量損失，所以在使用的時候要注意以下問題，并進(jìn)行快速解決的方法 1、噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；菊花烘干機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動； 解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅固；更換滾筒菊花烘干機(jī)軸承； 2、兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的 連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。 解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。 解決方法：些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。 4、排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。 解決方法：此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。 5、原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：菊花烘干機(jī)太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計算有誤；菊花烘干機(jī)使用不當(dāng)； 解決方法：增加滾筒菊花烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起菊花烘干機(jī)內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備。

菊花烘干機(jī) 1）菊花烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。菊花烘干機(jī)可以有效地菊花營養(yǎng)成分，健康環(huán)保。 2）是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高，制成成品成色好。 3）烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。 4）能耗低，每烘干一公斤菊花比普通燃?xì)馊济汉娓煞抗?jié)約30%至40%的費(fèi)用，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運(yùn)行成本。 5）通用性強(qiáng)，可廣泛運(yùn)用于金銀花、燈盞花、、丹參，人參等中藥材烘干；減少了投資費(fèi)用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。 6）安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。