關(guān)鍵詞 |
北屯枸杞除草劑,枸杞除草劑,柳州枸杞除草劑,枸杞除草劑代理 |
面向地區(qū) |
全國 |
用途 |
通用包裝 |
有效成分含量 |
35% |
成分 |
有機磷 |
類別 |
有機農(nóng)藥 |
劑型 |
乳油 |
pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實驗參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32%,說明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設(shè)計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求
枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時要采收成熟的,不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放,也不要去翻動,以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機,將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內(nèi),將溫度設(shè)定在55-60℃。進度設(shè)定在35-45%RH左右,風速控制在0.2m/s-0.35m/s,回風溫度設(shè)定在45-45℃,保持35個小時的烘干時間。 3、 經(jīng)過35個小時的烘干處理之后,枸杞基本已干透,可拿出烘干房冷卻晾一晾,再進行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度,顏色紅潤,色澤一致,各項指標合格。
枸杞烘干機——設(shè)備運行原理詳細說明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機,主要由翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取外環(huán)境中的熱度)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到枸杞烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入機內(nèi)釋放出高溫熱量加熱枸杞烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至0℃~-10℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。