pH示差法測(cè)定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測(cè)定黑枸杞中的花青素.通過(guò)對(duì)測(cè)定波長(zhǎng)、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測(cè)定波長(zhǎng)為525nm,吸光度測(cè)定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運(yùn)用pH示差法測(cè)得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說(shuō)明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測(cè)定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對(duì)其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

熱泵枸杞烘干機(jī) 自控恒溫紅枸杞干燥機(jī)系統(tǒng)組成 1、 向烘干房散發(fā)冷熱量的室內(nèi)部分。 2、 產(chǎn)生冷熱源的室外主機(jī)部分。 3、 將空調(diào)內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道，也就是凝結(jié)水管路系統(tǒng)。 4、 輸送新、排、循環(huán)空氣的通道，也就是風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其中包含：風(fēng)道、、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)口、新風(fēng)口、送風(fēng)口、回風(fēng)口。

枸杞烘干機(jī)——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機(jī)是由傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)發(fā)展而來(lái)，技術(shù)成熟穩(wěn)定，運(yùn)行安全可靠，設(shè)備堅(jiān)固耐用，是一款多功能、自動(dòng)化、智能化的一體式烘干設(shè)備。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。