【有效成分】現(xiàn)代分析表明，枸杞子所含的營奍成分非常豐富，每百克枸杞果中含粗蛋白4.49克，粗脂肪2.33克，碳水化合物9.12克，類胡蘿卜素96毫克，硫胺素0.053毫克，核黃素0.137毫克，抗壞血酸19.8毫克，0.26毫克，還含有豐富的鉀、鈉、鈣、鎂、鐵、銅、錳、鋅等元素，以及22種和多種維生素。有效成分為枸杞多糖。 【】調(diào)節(jié)、降血糖、降血脂、延緩衰老、抗疲勞作用等。枸杞子油富含豐富的亞油酸、亞麻酸、油酸、、胡蘿卜素等生物活性物質(zhì)，具有降低血管膽固醇，防止動脈粥樣硬化，增強視力，防止青光眼，、滋潤、護膚、減少色素等作用。 【質(zhì)量標準】一般以枸杞多糖的含量為標準。

黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用 黑枸杞有效提取物、提取方法以及提取物應用，將黑枸杞進一步真空干燥，粉碎，加入95%回流2次，每次1小時；過濾，濾液于75℃旋蒸至稠，轉移至蒸發(fā)皿中，水浴蒸干，于70℃真空干燥2小時，得干浸膏；加甲醇定容，過0.45um有機系微孔濾膜；提取原花青素。采用科學合理的提取方法進一步揭示開發(fā)黑果枸杞果提取物具有降血糖、降血脂和活性的新用途，為在或預防糖尿病、和的產(chǎn)品中有效充分應用提供新的技術措施。不但縮短了提取分離的時間,減少了工藝過程中的能耗,有效降低了生產(chǎn)成本,而且所得產(chǎn)品純度高、性能穩(wěn)定,提取物雜質(zhì)少,質(zhì)量優(yōu)良,可應用具有抗氧化作用的醫(yī)藥品原料。

寧夏紅枸杞烘干除濕一體機、大型枸杞烘干房廠家定制、熱泵枸杞烘干機特點展示 雖然研發(fā)生產(chǎn)空氣能枸杞烘干機的廠家多集中在南方，與枸杞的盛產(chǎn)地如寧夏、新疆、甘肅等地都距離甚遠，但是這完全不妨礙設備的推廣應用。因為空氣能設備有其自身的優(yōu)勢亮點，能夠吸引全國各地的用戶，獲得用戶的青睞和喜愛，無論距離遠近，只要有干燥需求，大家都會選擇這種更為的設備。凱志枸杞烘干機，。 1、 設備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結構緊湊，占地面積小，設備美觀大方。 2、 凱志枸杞烘干機采用多段式溫濕度控制手段，可以根據(jù)不同的工藝參數(shù)設定目標溫濕度，也可以按溫度、濕度要求控制工作時間，可以適應任何復雜的烘干工藝要求。 3、 設備烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成為高，烘干均勻，360°無死角同時干燥，無需翻動物料，整套設備只需要很小的安裝場地，烘干房現(xiàn)場拼裝，簡單無需吊裝，可以搬遷。 4、 熱泵枸杞烘干機采用人性化人機界面，觸摸屏可編程控制器，簡單、美觀、、維護方便，只需要定期清潔換熱器和過濾器。 5、 設備采用空氣能代替燒煤燒炭等方式，新能源技術，響應當下國家提倡的大力發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的號召；干燥過程沒有任何排出，環(huán)保衛(wèi)生，是一款可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品。

熱泵枸杞烘干機 自控恒溫紅枸杞干燥機系統(tǒng)組成 1、 向烘干房散發(fā)冷熱量的室內(nèi)部分。 2、 產(chǎn)生冷熱源的室外主機部分。 3、 將空調(diào)內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結水集中排放的通道，也就是凝結水管路系統(tǒng)。 4、 輸送新、排、循環(huán)空氣的通道，也就是風機系統(tǒng)，其中包含：風道、、風量調(diào)節(jié)閥、排風口、新風口、送風口、回風口。

枸杞烘干機 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內(nèi)，將溫度設定在55-60℃。進度設定在35-45%RH左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度設定在45-45℃，保持35個小時的烘干時間。 3、 經(jīng)過35個小時的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進行包裝儲存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項指標合格。

枸杞烘干機——烘干行業(yè)向低能耗、率、環(huán)保節(jié)能的放心發(fā)展 如今，國家正大力提倡發(fā)展新能源環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)，高能耗、重污染的烘干方式在這樣的一個大環(huán)境下顯得岌岌可危。很多制作商不得不轉變策略，尋找更加綠色、健康、環(huán)保、節(jié)能的烘干方式。凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，采用空氣能代替重污染能源，烘干行業(yè)向低能耗、率、環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。設備擁有3級熱回收裝置，有效利用廢熱，能效達到85%，低能耗率，節(jié)能效果非常顯著；通過除濕完全打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍。密閉式的烘干房設計，加之空氣能和少量電能，烘干過程沒有任何有害物體氣體的排出，真正的環(huán)保衛(wèi)生。枸杞烘干，就選凱志，的技術、堅固的設備、的性能，。
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枸杞烘干機——空氣循環(huán)方式及干燥室空氣降濕的方式的闡述 凱志枸杞烘干機是由傳統(tǒng)空調(diào)技術發(fā)展而來，技術成熟穩(wěn)定，運行安全可靠，設備堅固耐用，是一款多功能、自動化、智能化的一體式烘干設備。熱泵除濕干燥與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的枸杞。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

枸杞烘干機——設備運行原理詳細說明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到枸杞烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內(nèi)釋放出高溫熱量加熱枸杞烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

枸杞烘干機——烘干工藝說明 1、 枸杞在干制的時候，要注意：不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡單，枸杞進入枸杞烘干機干制時，溫度控制在55-60攝氏度，進度控制在35-45%左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度控制在45-45℃，烘干時間控制在35個小時左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過程中，干燥速度決定了枸杞子的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關，并且與受熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響，因此，在干制的過程中因注意控制好以上參數(shù)，以免影響枸杞的烘干品質(zhì)及成色。