枸杞為多年生灌木，生長于土層深厚的黃土溝邊及山坡。分布于青海至山西黃河兩岸的黃土高原、山麓地帶。枸杞質(zhì)量較次，現(xiàn)已很少采收，藥用多為栽培品。

枸杞油、β-胡蘿卜素提取方法： 超臨界CO2萃取分離技術(shù) 枸杞多糖的提取方法： 枸杞子60℃烘干氯仿―甲醇2:1脫脂80%脫低聚糖　水提取　濃縮　沉淀　脫水　真空干燥　粗品LBPDEAE纖維素(OH-)柱分級(jí)　濃縮葡聚糖凝膠G-25脫鹽　濃縮　冷凍干燥　純化枸杞多糖(LBP-X)。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術(shù)的研究 以黑枸杞為材料,運(yùn)用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對(duì)測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時(shí)間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時(shí)的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時(shí)的平衡時(shí)間為30min,pH=4.5時(shí)的平衡時(shí)間為20min.運(yùn)用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標(biāo)回收率為100.32％,說明準(zhǔn)確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運(yùn)用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球,實(shí)現(xiàn)黑枸杞花青素胃內(nèi)定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)優(yōu)化黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球制備工藝,對(duì)其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進(jìn)行考察。結(jié)果黑枸杞花青素胃內(nèi)漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質(zhì)量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質(zhì)量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質(zhì)量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質(zhì)量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結(jié)論制備的微球漂浮滿足胃內(nèi)漂浮制劑的要求

黑枸杞烘干機(jī)、小型紅枸杞干燥設(shè)備廠家批發(fā)、熱泵枸杞烘干機(jī)配件精良經(jīng)久耐用 1、 循環(huán)風(fēng)機(jī)：枸杞烘干機(jī)采用大風(fēng)量、高風(fēng)壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行閉環(huán)送風(fēng)，送風(fēng)高達(dá)10米。風(fēng)機(jī)耐高溫、高濕，風(fēng)量大，烘干速度快。 2、 電子膨脹閥：引進(jìn)日本全新技術(shù)配合本公司的控制系統(tǒng)，研究出特的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術(shù)控制工質(zhì)達(dá)到更加的流果，從而提高COP值。電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個(gè)狀態(tài)點(diǎn)都能工作。 3、 壓縮機(jī)：熱泵枸杞烘干機(jī)采用熱泵壓縮機(jī)，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護(hù)、過溫保護(hù)、抗液擊能力強(qiáng)、高低壓保護(hù)等功能。使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、可靠、。 4、 傳感器：采用高靈敏傳感器，讓系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)下調(diào)整狀況。 5、 控制面板：空氣能枸杞烘干機(jī)采用PLC智能控制面板，集烘干、除濕、制冷、新風(fēng)等功能，10個(gè)不同階段控制溫度及濕度和時(shí)間表，帶有故障代碼顯示功能，方便查找，自動(dòng)保護(hù)功能。 6、 蒸發(fā)器：采用定制的親水膜鋁箔，可以靠平衡冷凝及通風(fēng)，大幅度提高系統(tǒng)能效。此蒸發(fā)器即使經(jīng)過長期使用親水層也不會(huì)產(chǎn)生氧化脫離的情況。

枸杞烘干機(jī) 空氣能熱泵黑枸杞烘干機(jī)設(shè)備智能化操作 1、 采用特種干燥控制儀，自動(dòng)檢測物料平均含水率，可按含水率及時(shí)間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高物料干燥出成率。 2、 枸杞烘干機(jī)使用防水級(jí)漏電保護(hù)插頭，即插即用，耐高溫高壓、雷擊保護(hù)，等，設(shè)備還設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。運(yùn)行非常安全可靠。 3、 采用保溫循環(huán)對(duì)流烘干方式，階段式（高10個(gè)）烘干程序，可控制不同溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，密閉式的烘房設(shè)定，溫度更均勻，烘干速度更快，枸杞受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。 4、 熱泵枸杞烘干機(jī)采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，烘干的枸杞品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。 5、 采用304不銹鋼機(jī)體，側(cè)面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實(shí)時(shí)探測箱內(nèi)濕度。

枸杞烘干機(jī) 烘干工藝流程及方案 1、 烘干枸杞的選擇。要注意的是采收枸杞時(shí)要采收成熟的，不宜摘生、摘濕。采收后要注意不能久放，也不要去翻動(dòng)，以免碰傷。 2、 枸杞烘干。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵枸杞 烘干機(jī)，將選擇好的枸杞輕輕放入烘干房內(nèi)，將溫度設(shè)定在55-60℃。進(jìn)度設(shè)定在35-45%RH左右，風(fēng)速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風(fēng)溫度設(shè)定在45-45℃，保持35個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。 3、 經(jīng)過35個(gè)小時(shí)的烘干處理之后，枸杞基本已干透，可拿出烘干房冷卻晾一晾，再進(jìn)行包裝儲(chǔ)存。烘干后的枸杞干果皮褶皺適度，顏色紅潤，色澤一致，各項(xiàng)指標(biāo)合格。