黑枸杞中花青素的提取工藝優(yōu)化 目的:優(yōu)選黑枸杞中提取花青素的提取工藝.方法:以花青素的提取率為指標,首行單因素試驗,并且在此基礎上以提取時間、提取溫度、體積及物料比為影響因素進行正交設計試驗,優(yōu)化提取工藝優(yōu)化.結果:當用70％的,物料比為1∶13,提取溫度為55℃,提取2.5h時,提取率達到大,此時提取率為0.424％.結論:此方法簡單易行,對花青素的提取率高,可以為企業(yè)生產(chǎn)提供理論基礎. 響應面法優(yōu)化超聲提取黑枸杞中花青素的工藝研究 在單因素實驗的基礎上,采用響應面法對黑果枸杞中的花青素超聲提取工藝進行優(yōu)化,確定佳工藝條件。以濃度、體積、超聲處理時間為自變量,花青素吸光度為響應值進行實驗設計。經(jīng)Box-Behnken中心組合設計和響應面分析得出濃度90%,體積25mL,提取時間30min為佳提取工藝。

pH示差法測定黑枸杞花青素技術的研究 以黑枸杞為材料,運用pH示差法測定黑枸杞中的花青素.通過對測定波長、緩沖液pH(環(huán)境pH)、平衡溫度和平衡時間影響因素的研究選擇pH示差法優(yōu)實驗參數(shù):測定波長為525nm,吸光度測定時的緩沖液pH為1.0和4.5,平衡溫度為40℃.pH=1.0時的平衡時間為30min,pH=4.5時的平衡時間為20min.運用pH示差法測得的黑枸杞花青素含量為60.59mg/L,平均加標回收率為100.32％,說明準確度高,pH示差法方便快捷,成本低,更加適合運用于黑枸杞中花青素的測定研究. 黑枸杞花青素胃內漂浮微球的制備工藝 目的采用離子膠凝-干燥法制備黑枸杞花青素胃內漂浮微球,實現(xiàn)黑枸杞花青素胃內定位釋藥。方法以天然多糖海藻酸鈉和殼聚糖為主要載體材料,以碳酸氫鈉為起泡劑,采用正交試驗法設計優(yōu)化黑枸杞花青素胃內漂浮微球制備工藝,對其體外漂浮性能、包封率和體外釋放度等進行考察。結果黑枸杞花青素胃內漂浮微球的優(yōu)工藝條件為海藻酸鈉質量濃度為47.50 g·L^-1,氯化鈣質量濃度為40.00 g·L^-1,殼聚糖質量濃度為3.75 g·L^-1,碳酸氫鈉質量濃度為15.00 g·L^-1。微球能在模擬胃液中漂浮12 h,漂浮率為94%,包封率為84.01%,具有緩釋性能。結論制備的微球漂浮滿足胃內漂浮制劑的要求

黑枸杞烘干機、小型紅枸杞干燥設備廠家批發(fā)、熱泵枸杞烘干機配件精良經(jīng)久耐用 1、 循環(huán)風機：枸杞烘干機采用大風量、高風壓離心風機進行閉環(huán)送風，送風高達10米。風機耐高溫、高濕，風量大，烘干速度快。 2、 電子膨脹閥：引進日本全新技術配合本公司的控制系統(tǒng)，研究出特的電子膨脹閥控制方式，采用數(shù)碼技術控制工質達到更加的流果，從而提高COP值。電子膨脹閥，使系統(tǒng)能在各個狀態(tài)點都能工作。 3、 壓縮機：熱泵枸杞烘干機采用熱泵壓縮機，具有不易磨損、使用壽命長、過流保護、過溫保護、抗液擊能力強、高低壓保護等功能。使系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定、可靠、。 4、 傳感器：采用高靈敏傳感器，讓系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)下調整狀況。 5、 控制面板：空氣能枸杞烘干機采用PLC智能控制面板，集烘干、除濕、制冷、新風等功能，10個不同階段控制溫度及濕度和時間表，帶有故障代碼顯示功能，方便查找，自動保護功能。 6、 蒸發(fā)器：采用定制的親水膜鋁箔，可以靠平衡冷凝及通風，大幅度提高系統(tǒng)能效。此蒸發(fā)器即使經(jīng)過長期使用親水層也不會產(chǎn)生氧化脫離的情況。

為什么要選擇新型的枸杞烘干機？設備造為什么還那么受歡迎呢？哪種枸杞烘干機價格實惠呢？ 下面志源為大家一一解決：手先我們來了解一下傳統(tǒng)干燥的現(xiàn)狀 1、 受天氣影響：傳統(tǒng)的枸杞都是采用日曬法進行干燥，即便采用了一些機械干燥，也都是需要先將物品晾曬到一定程度才能放入烘干房內，因此，非常受天氣影響。 2、 人力成本大：日曬過程需要不斷晾曬、收起、再晾曬，雇傭大量的人工，人力成本很高。即使采用傳統(tǒng)的烘房，也會因為烘烤的溫濕度不好調控導致不均勻等問題出現(xiàn)。 3、 衛(wèi)生問題：傳統(tǒng)方式采用的開放式晾曬，晾曬過程容易受粉塵、蚊蟲亂入，價值容易霉變，烘干的物品衛(wèi)生安全問題往往無法達標。 4、 能耗非常大：有些用戶已經(jīng)意識到以上問題，于是引進一些干燥設備烘干，但在實際應用中，這些干燥設備耗能非常大，且污染大，烘干過程存在一定的危險。

枸杞烘干機——設備運行原理詳細說明 凱志空氣能熱泵枸杞烘干機，主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取外環(huán)境中的熱度）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到枸杞烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入機內釋放出高溫熱量加熱枸杞烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

枸杞烘干機——烘干工藝說明 1、 枸杞在干制的時候，要注意：不宜摘生、不宜摘濕、不宜碰傷、不宜暴曬、不宜久放、不宜翻動、不宜熏蒸、不宜混雜。 2、 枸杞烘干的工藝比較簡單，枸杞進入枸杞烘干機干制時，溫度控制在55-60攝氏度，進度控制在35-45%左右，風速控制在0.2m/s-0.35m/s，回風溫度控制在45-45℃，烘干時間控制在35個小時左右，枸杞即可干透。 3、 枸杞在干燥過程中，干燥速度決定了枸杞子的品質，而干燥速度與干燥方法有關，并且與受熱方式、加熱溫度和介質的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響，因此，在干制的過程中因注意控制好以上參數(shù)，以免影響枸杞的烘干品質及成色。