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廠家各種窯爐使用耐火澆注料高鋁澆注料輕質(zhì)澆注料耐磨澆注料

更新時間:2020-05-07 信息編號:d21k16s16f2662
廠家各種窯爐使用耐火澆注料高鋁澆注料輕質(zhì)澆注料耐磨澆注料
1500≥ 1噸
  • 1500.00 元

  • 鑫太陽

  • 0.035

  • 澆注料,耐火澆注料

18803970955 0371-69269666

737073965

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詳情介紹

廠家各種窯爐使用耐火澆注料高鋁澆注料輕質(zhì)澆注料耐磨澆注料

產(chǎn)品別名
耐火澆注料,澆注料
面向地區(qū)
全國
品牌
鑫太陽
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)
0.035
耐火溫度
1580~1770℃
使用溫度
1500
芯材
hdf
形態(tài)
層狀
形狀
長方形
澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。

同其他不定形耐火材料相比,結(jié)合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應(yīng)用范圍較廣,可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預(yù)制塊使用。
耐火澆注料(亦稱耐火混凝土)以其骨料材質(zhì)、結(jié)合劑和外加劑的不同,而種類頗多。河南耐火材料網(wǎng)就常用的幾種耐火澆注料——硅酸鹽水泥耐火澆注料,鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸(或磷酸鹽)耐火澆注料等的施工要領(lǐng)列舉如下。

  澆注料灌溉用途

  耐火澆注料施工前的準(zhǔn)備工作

  (1)原材料準(zhǔn)備:成品耐火澆注料施工前應(yīng)對其進(jìn)行必要的技術(shù)檢驗工作,確認(rèn)符合設(shè)計要求后,方可投入使用。

  (2)配合比的確定:成品耐火澆注料通常根據(jù)生產(chǎn)廠提供的施工說明書規(guī)定的配合比和要求進(jìn)行施工。

  (3)模板的配置:耐火澆注料施工用的模板應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點和工程量大小予以選擇。模板的類型有:固定式、吊桂式和工具式等。模板材質(zhì)通常為鋼模和木模。

  模板支設(shè)時,應(yīng)符合下列要求:

  1)準(zhǔn)確,符合設(shè)計規(guī)定。

  2)支撐牢固,模板組合安裝便于施工,搭接縫嚴(yán)密,不漏漿。

  3)對腐蝕性或粘結(jié)性較強(qiáng)的耐火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。

  4)預(yù)留膨脹縫用的木板條等應(yīng)固定牢靠,避免受振搗時移位。

  5)模板在施工前應(yīng)涂刷防護(hù)機(jī)油等,以防粘結(jié)。

  (4)錨固件的制作和安裝:錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種,它的一端焊于爐窯鐵殼或支撐鋼架上,并埋入耐火澆注料中,起著支撐和連接作用。

  耐火澆注料錨固件的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,逋常在低溫部位采用金屬錨固件,高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

  金屬錨固件根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)的不同部位采用不同形式,爐墻和拱頂?shù)慕饘馘^固件有V形、L形、Y形等幾種。

  一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

  金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度,高度而定,一般其水平間距約為550?600mm,豎向間距約為450~500mm。

  采用錨固磚時,側(cè)墻部分的間距多為300?500mm,爐頂部分約為200-300mm。

  耐火澆注料的施工條件

  施工條件主要有:

  (1)根據(jù)工程所需的施工用量,選擇和安裝一臺或數(shù)臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)。機(jī)內(nèi)應(yīng)保持干凈,安裝就位的機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可使用。

  (2)施工部位要事先清掃干凈,必要時用水清洗或用壓縮空氣吹凈。

  (3)設(shè)有錨固裝置的澆注料內(nèi)襯應(yīng)檢査金屬錨固件或錨固磚的金屬錨固座的位置及焊接情況。

  (4)校核模板安裝的尺寸、牢固度和接縫情況。

  耐火澆注料的攪拌

  攪拌時以生產(chǎn)廠家的材料使用說明書來進(jìn)行攪拌。

  澆注與振搗

  耐火澆注料的澆注應(yīng)采用振搗機(jī)具分層進(jìn)行振搗。其振搗機(jī)具宜采用振動棒或平板振動器。只有在特殊情況下,才可用人工振搗。

  當(dāng)采用插人式振動棒時,澆注層厚度不應(yīng)超過振動棒作用部分長度的1.25倍,當(dāng)用平板振動器時,其厚度不應(yīng)超過200mm。

  澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。如施工間隙超過其初凝期時,應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行。

  養(yǎng)護(hù)與脫模

  耐火澆注料由于品種和類別的不同,其養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)壞境要求亦不同。常用的耐火澆注料養(yǎng)護(hù)制度可參照表4-6

  養(yǎng)護(hù)注意事項。

  硅酸鹽系耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項有:

  1)硅酸鹽耐火澆注枓適宜于澆水養(yǎng)護(hù),使制品中水泥在水化過程中形成脫水硬化。對高鋁水泥澆注料的養(yǎng)護(hù)尤力重要,因為高鋁水泥澆注料制品中的水泥水化增強(qiáng)快,并產(chǎn)生大童放熱反應(yīng),易使其表面產(chǎn)生裂紋。

  2)濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆注料硬化開始后加以覆蓋并澆水,澆水次數(shù)以能保持澆注料有足夠的潮濕狀態(tài)為宜。

  3)硅酸鹽水泥耐火澆注料進(jìn)行蒸氣養(yǎng)護(hù)的升溫速度宜為10~15℃/h,大不應(yīng)超過20℃/h;降溫速度不宜超過40℃/h,

  水玻璃澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項是:

  水玻璃澆注料的強(qiáng)度增長是在硅膠脫水過程中產(chǎn)生的。所以應(yīng)保持在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù),而不得澆水養(yǎng)護(hù)。

  磷酸耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)注意事項有:

  1)磷酸耐火澆注料切忌用水或蒸氣養(yǎng)護(hù),而應(yīng)在干燥環(huán)境中養(yǎng)護(hù)n

  2)如環(huán)境溫度偏低時,則澆注后需進(jìn)行低溫烘干。

  U)脫模注意事項。脫模注意事項有:

  1)不承重模板,應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能其表面及棱角不因脫模受損壞時,方可拆除。

  2)承重模板,則應(yīng)在澆注料達(dá)到強(qiáng)度70%時,方可拆除。

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