預(yù)制塊的生產(chǎn)，與耐火澆注料的生產(chǎn)基本類(lèi)似，不同點(diǎn)是混練、成型和養(yǎng)護(hù)等，模型分為木模、鋼模和鋼木復(fù)合模。當(dāng)一個(gè)型號(hào)需生產(chǎn)較多預(yù)制塊時(shí)，應(yīng)用

后兩種模型，反之則用木模型。模型的要求是，尺寸準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，使用中不變形，安裝與拆卸方便。耐火澆注料的混練，

即在其工藝流程中，各種原料稱(chēng)量配料后，倒進(jìn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行干混后，然后加水或液體結(jié)合劑，進(jìn)行濕混， 混練3~4min， 即可出料。
預(yù)制塊的成型，一般系在振臺(tái)上進(jìn)行的。表15-1為振動(dòng)臺(tái)的規(guī)格和主要技術(shù)性能。在一般情況下，耐火澆注料的顆粒料大，所需振幅也大，但不易過(guò)大，否

則易使骨料偏析。如振幅小，應(yīng)延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間。振幅系用偏心塊調(diào)節(jié)的，應(yīng)根據(jù)骨料的臨界粒徑化，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。振動(dòng)頻率也對(duì)預(yù)制塊的性能有影響。預(yù)制塊

成型時(shí)，將模型放在振動(dòng)臺(tái)上，檢查尺寸，將固定連接件緊牢固，內(nèi)表面涂油或貼紙；其次將拌和料裝進(jìn)模型內(nèi)，應(yīng)及時(shí)振動(dòng)，直至表面返漿、排氣接近尾

聲即可；后，找平，抹面、作標(biāo)記，吊到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，另外，成型時(shí)也可用插入式振動(dòng)器，平板振動(dòng)器，振動(dòng)一加壓等方法，其制品性能也能滿(mǎn)足技術(shù)要求。特

別是振動(dòng)一加壓方法成型的預(yù)制塊，性能優(yōu)于振動(dòng)方法成型的預(yù)制塊。

低水泥耐火預(yù)制件，采用的低水泥澆注料，加鋼纖維制作，耐溫1300度以上，使用工業(yè)窯爐爐頂整體預(yù)制，使用預(yù)制件，省去了現(xiàn)場(chǎng)支模澆注，烘烤等繁瑣

工序。耐火預(yù)制件也稱(chēng)為預(yù)制耐火磚，沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，經(jīng)過(guò)500度中溫烘烤，預(yù)制件的耐火性能和燒結(jié)耐火磚一樣，其價(jià)格根據(jù)圖紙，數(shù)量和材質(zhì)有關(guān)；

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