聚氨酯封邊巖棉夾芯板導熱系數(shù)低、耐荷性好、抗彎強度高、不吸水、不腐爛、不蟲蛀鼠咬、阻燃性好、耐溫范圍大。利用聚氨酯（ PU.PIR ）的物理特性及特配方，將聚氨酯發(fā)泡劑均勻噴覆在彩涂鋼板上，使發(fā)泡劑在彩涂鋼板之間發(fā)泡成型成為三層一次性成型的聚氨酯（ PU.PIR ）彩鋼復合夾芯板。這種新的輕型建材是彩涂鋼板與聚氨酯的結合，是輕型建材的發(fā)展方向。

1）防火性能：聚氨酯雙側封巖棉夾芯板采用的原材料、生產(chǎn)工藝及配方，使它具有很好的防火性能。試驗表明，它具有超過1000℃的耐火能力。聚氨酯雙側封巖棉夾芯板已通過了意大利檢測機構GIOROANO S.P.A的測試，依照國際標準化組織（ISO）、英國BS以及德國DIN的標準，巖棉夾芯板滿足防火標準M.I. 14/09/61函91號和D.M. 30/11/83的要求。試驗結果如下：50mm厚聚氨酯雙側封巖棉夾芯板REI 30，80mm厚聚氨酯雙側封巖棉夾芯板REI 60，100mm厚聚氨酯雙側封巖棉夾芯板REI 120 。
2）保溫隔熱性好：聚氨酯雙側封巖棉夾芯板的保溫隔熱性是以巖棉的導熱系數(shù)λ=0.043 W / m2 K為依據(jù)，以相應比例的巖棉芯材的厚度計算求得的。
3）隔聲吸音效果顯著：聚氨酯雙側封巖棉夾芯板對噪聲傳遞有顯著的削減作用，特別適用于有航班通過的地方。另外，采用了巖棉屋面板后，雨水、冰雹對建筑物的屋面鋼板沖擊而引起室內(nèi)聲響，也明顯減弱。通過測試，按照ISO 717/82和UNI 8270/7標準，選用密度為120kg/m3巖棉作芯材的夾芯板，隔聲效果可達到RW=29~30 dB。
巖棉夾芯板同時具有的吸音效果，它能吸收較廣頻率范圍內(nèi)的聲音。按照ISO 354/85標準，巖棉夾芯板吸音性能水準達到DELTA LA=15.7 dB(A)。
聚氨酯雙側封巖棉夾芯板充分發(fā)揮了巖棉芯材的特性能，在防火、保溫隔熱、吸音隔聲等方面有著顯著的功效；同時又保留了聚氨酯可塑、密閉、高強、不吸水的優(yōu)點。此材料的問世是建筑工程方面一次革命性的改變，使得聚氨酯、巖棉的優(yōu)點得到了充分的融合，屏棄了傳統(tǒng)板材存在的缺點。在某種意義上講，聚氨酯雙側封巖棉夾芯板與普通巖棉夾芯板不能相提并論。

這種方法是通過粉粹機把聚氨酯軟質(zhì)泡沫粉粹成3—10毫米的碎料，放入帶有攪拌器的容器里，噴灑反應型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑，粘合劑用量約為廢舊料質(zhì)量的5%-10%，混合均勻后，將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑，按適當?shù)膲嚎s比，室溫固化12小時，或150℃下保持40分鐘，即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結加壓成型回收聚氨酯泡沫，是所有回收方法中簡單也是成熟的一種方法，它工藝簡單、投資少，適合中小企業(yè)應用。據(jù)報道，僅美國每年就有20萬噸以上的軟質(zhì)泡沫廢料粉碎后粘結成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質(zhì)泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大，而硬度有所增加，此外由于得到的回收品表面光潔度較差，因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領域。