再結(jié)合電熔剛玉制品
以電熔剛玉熟料為顆粒料，電熔剛玉細(xì)粉或燒結(jié)剛玉細(xì)粉為基質(zhì)，配合制成的再結(jié)合燒結(jié)制品。
1.電熔剛玉電熔剛玉有兩類，即棕剛玉(亦稱青剛玉)和白剛玉。棕剛玉系采用天然高鋁礬土作原料：白剛玉則用工業(yè)氧化鋁熔融而成。
2.生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
(1)電熔剛玉的揀選。用電熔棕剛玉或白剛玉為原料時(shí)，需將熔塊砸碎后揀選，除去棕剛玉塊夾帶的硅鐵合金或其他雜質(zhì)成分。白剛玉決應(yīng)揀除成片狀結(jié)晶的高鋁酸鈉(Na2O·11AL203)，以及其他低熔物，這些雜質(zhì)礦物由于密度小，通常浮于剛玉熔塊的表層，較易鑒別。
(2)棕剛玉中含有少量有害成分，會(huì)使制品燒結(jié)不良或開(kāi)裂，放在使用前預(yù)行燒。未揀凈的硅鐵合金在500~1000℃時(shí)氧化分解成Fe2O3和SiO2，含鈦礦物氧化成T iQ..(金紅石)等均產(chǎn)生較大的體積膨脹，經(jīng)過(guò)預(yù)燒，使這些分解、氧化反應(yīng)所帶來(lái)的破壞應(yīng)力消除在確燒過(guò)程中，避免在制品燒成時(shí)因這些雜質(zhì)礦物的反應(yīng)產(chǎn)生膨脹而引起制品開(kāi)裂。
(3)電熔剛玉塊的加工處理。電熔剛玉塊體積較大，需先用落錘或其他方法砸碎，然后選行粉碎，按不同粒度篩分貯存。電熔剛玉硬度大，細(xì)磨困難，故應(yīng)采用球磨機(jī)或振動(dòng)磨機(jī)進(jìn)行濕磨，達(dá)到<40pm的或更細(xì)(<10Pm)。顆粒料用電磁除鐵，細(xì)磨粉料則采用酸洗除鐵。
(4)配料、混合和成型。顆粒配合應(yīng)按緊密堆積原則，采用多級(jí)配比，減少中間顆粒，增加細(xì)粉量(含一定量超微細(xì)粉)，有利于提高制品的密度和燒結(jié)。外加一定量的結(jié)合劑主要有：確酸鋁、磷酸、磷酸鋁鉻、纖維素、紙漿廢液等。其中有前途的是活性磷酸鹽，近年來(lái)試用碳酸銨，取得較好效果。
泥料混合需均勻。水分低，約為3~4%。需高壓成型，才能獲得致密磚坯。
(5)燒成。電熔剛玉制品的純度高，難燒結(jié)，需在1800℃下燒成。燒成用窯視生產(chǎn)規(guī)模大小而定。小批量生產(chǎn)時(shí)，以高溫間歇窯為宜，成批穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)可用小型高溫隧道窯。表3-5-4為化肥廠用再結(jié)合電熔白剛玉磚的理化指標(biāo)。

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