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油冷自卸式電磁除鐵器
RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、帶刮板的卸鐵肢帶等組成的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),問(wèn)世以來(lái),以操作使用方便,故障率低、維護(hù)量小等特點(diǎn)贏(yíng)得了廣大用戶(hù)的好評(píng)。
油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
如何維護(hù)油冷式除鐵器的接線(xiàn)盒
除鐵器可以清除塊狀或粉狀物料中雜鐵,接線(xiàn)盒是除鐵器非常重要的組成部分,因此我們要學(xué)會(huì)以下維護(hù)油冷除鐵器的接線(xiàn)盒的方法:
1、放置在油枕上的勵(lì)磁接線(xiàn)盒,處在除鐵器的高處,同時(shí)減速機(jī)、動(dòng)力泵、散熱器等輔助線(xiàn)的接線(xiàn)盒放置在扼板上,現(xiàn)場(chǎng)外接電纜不方便。
2、勵(lì)磁接線(xiàn)盒需要在油枕圓管上開(kāi)孔,且需要焊接法蘭,加工接線(xiàn)盒蓋體等工藝繁瑣。
3、線(xiàn)圈的出線(xiàn)到勵(lì)磁接線(xiàn)盒距離較遠(yuǎn),雖有絕緣防護(hù),但是仍然存在絕緣隱患。
4、接線(xiàn)柱在接線(xiàn)時(shí)可能發(fā)生旋轉(zhuǎn),易發(fā)生漏油及破壞絕緣的情況。
RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點(diǎn):
1、磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),透磁深度大,磁力強(qiáng)。
2、勵(lì)磁線(xiàn)圈特殊設(shè)計(jì)、具有縱向和橫向油道,利于熱量傳到變壓器油中,有效的降低線(xiàn)圈的溫度,線(xiàn)圈工作溫升60攝氏度,達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。
3、線(xiàn)圈絕緣F級(jí)以上,選用新型高溫導(dǎo)熱油,油路設(shè)計(jì)合理,通暢無(wú)阻,循環(huán)快。散熱。
4、線(xiàn)圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂侵泡、固化,提高了整機(jī)的絕緣性能,全密封結(jié)構(gòu),防塵、防雨、防煙霧,耐用腐濁。
5、波紋型散熱翹片,大幅度提高散熱面積,有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國(guó)際蒸發(fā)油冷卻電磁除鐵器生產(chǎn)工藝進(jìn)行了制造,采用德國(guó)產(chǎn)檢漏儀進(jìn)行了檢漏,控制和杜絕了滲漏問(wèn)題。
RCDE油冷式電磁除鐵器可清除混雜在散狀非磁性物料中的鐵磁性物品。它一般安裝在皮帶輸送機(jī)的頭部或中部。將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出。達(dá)到自動(dòng)清除的目的。并能有效地防止輸送機(jī)皮帶縱向劃裂,保護(hù)破碎機(jī)、研磨機(jī)等正常工作。所以該系列除鐵器廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材、選煤、化工等行業(yè)。
油冷式電磁除鐵器
1、油冷式電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)熱油的要求高(除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升),需要用戶(hù)定期更換,否則可能因?yàn)閷?dǎo)熱油變質(zhì)破壞絕緣。
2、熱管冷卻優(yōu)點(diǎn)是熱管自身導(dǎo)熱性能好、熱交換;缺點(diǎn)是熱管與繞組間為線(xiàn)接觸(熱管外形為圓形),需要填充較大數(shù)量的絕緣材料,占用了繞組有效體積,從而影響了傳熱,使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內(nèi)的異物,增加了線(xiàn)圈的故障點(diǎn),一旦熱管泄漏,將損壞磁芯。熱管傳導(dǎo)的熱量后也要散到空氣中,如果散熱面積不夠,熱管內(nèi)部液態(tài)物質(zhì)全部汽化,則喪失了循環(huán)散熱的作用,導(dǎo)熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。
3、自冷的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣性能好、工作穩(wěn)定、故障點(diǎn)少;缺點(diǎn)是體積較大、用線(xiàn)量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中,需要較大的體積、較低的勵(lì)磁功率。在確保除鐵器性能基礎(chǔ)上降低勵(lì)磁功率需要降低勵(lì)磁電流,同時(shí)增加電磁線(xiàn)用量(即增加匝數(shù))。
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