上海必承生產(chǎn)制造外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板節(jié)能材料。采購?fù)鈮M裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板提供一站式服務(wù)，替客戶安排運輸，貨發(fā)全國，客戶也可提出自己的技術(shù)要求，我們將盡努力滿足您，必承歡迎您！

外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板又稱新型巖棉夾芯板，也叫聚氨酯側(cè)封巖棉復(fù)合板、聚氨酯側(cè)封巖棉夾芯板、外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板、新型巖棉節(jié)能保溫板、新型巖棉復(fù)合板、金屬面新型巖棉復(fù)合板等。公司產(chǎn)品有PU聚氨酯側(cè)封玻璃棉復(fù)合板、沖孔吸音消音隔聲復(fù)合夾芯板、隱藏式金屬外墻板等新型節(jié)能建材，公司壓延金屬產(chǎn)品滿足冶金部、建筑研究總院金屬壓延技術(shù)設(shè)計要求，金屬外墻板符合國家建筑標(biāo)準設(shè)計。

必承外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板連續(xù)自動生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線可生產(chǎn)板型為普通插接式平板、隱藏式墻面板、瓦楞屋面板(板型可根據(jù)客戶需要而定)，保溫材料為聚氨酯、巖棉、玻璃棉的建筑用金屬面絕熱夾芯板。生產(chǎn)線包括彩鋼板放卷、壓型、送料（鋼板，聚氨酯或巖棉）、雙履帶成型、成品切割、輸送、堆垛、冷卻（客戶選配），包裝等成套設(shè)備，采用微電腦定長記數(shù)裝置，并采用現(xiàn)場通訊總線新技術(shù)，實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的連續(xù)自動化控制，從而使該生產(chǎn)線操作方便、性能可靠，是生產(chǎn)金屬面聚氨酯，巖棉夾芯板的理想設(shè)備。聚氨酯，巖棉/玻璃棉，聚氨酯封邊巖棉/玻璃棉夾芯板生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)具有保溫，隔音，防水，防火，裝飾等多種性能的工業(yè)用、民用建筑材料——聚氨酯夾芯板，巖棉夾芯板的設(shè)備。

該生產(chǎn)線是先將上、下二層高強度的金屬板材分別壓制成型，鋼板壓制成型后的后續(xù)工藝，可以有3種工藝過程：一種是可在上下二層鋼板間直接澆注液態(tài)高壓聚氨酯，聚氨酯泡沫在通過雙履帶機時發(fā)泡定型，然后再按所需尺寸定長切割已固化的，制成成品的聚氨酯夾芯板。工藝過程是：在上下2層鋼板上涂抹膠水，再在上下2層鋼板中間填充巖棉，玻璃棉芯材，鋼板與中間芯材在通過雙履帶機時粘合定型，然后再按所需尺寸定長切割已固化的，制成成品的巖棉/玻璃棉夾芯板。第三種工藝過程是：在上下2層鋼板中間填充巖棉，玻璃棉芯材，再在上下2層鋼板上涂抹膠水，聚氨酯澆注兩邊發(fā)泡，鋼板與中間芯材在通過雙履帶機時粘合定型，然后再按所需尺寸定長切割已固化的，制成聚氨酯封邊的巖棉/玻璃棉夾芯板。

外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板規(guī)格參數(shù)：
有效寬度：1000mm
外板：
1、厚度：0.5-0.8mm
2、強度：280-320MPa
3、涂層：AZ150鍍鋁鋅高耐候聚脂烤漆（HDP）/ PVDF
內(nèi)板：
1、厚度：0.5-0.6mm
2、涂層：鍍鋁鋅彩涂板
芯材：
巖棉容重：80-140Kg/m3
玻璃棉容重：64Kg/m3
側(cè)封聚氨酯容重：35-45Kg/m3
側(cè)邊鋼帶：無
連接方式：隱藏式
板面形式：外板純平、小波紋，內(nèi)板純平、等分壓筋
板面保護：雙面覆保護膜
防火性能：巖棉A級；聚氨酯B級
外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板產(chǎn)品特點：
1）密封性能 ：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用了流水線生產(chǎn)工藝，從而利用了聚氨酯產(chǎn)品的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點，在物理性能上有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
2）美觀性能：接口采用歐洲標(biāo)準進行設(shè)計，外觀圓潤流暢，板面平整美觀，接縫嚴密，強度可靠，有效防止冷熱橋的產(chǎn)生。
3）剛度好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉芯材與兩層鋼板粘接成一個整體，共同工作，再加上屋面板上表面起波壓型，其整體剛度遠勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場復(fù)合板材。夾芯板通過連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體剛度，加強了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3～2/3。
4）扣接方式合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用暗扣連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。
5）固定方法牢固合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用特制M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點。
6）安裝周期短：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場無須二次加工，不僅可保持周圍環(huán)境的整潔，不影響其它工序的正常進行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，巖棉夾芯板的日平均安裝面積達600～800m2。

7）防劃傷保護：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板在生產(chǎn)時，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護膜，以避免運輸及安裝過程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。

外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、高耐燃
必承外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板兩端使用PU防火填充材料與巖棉芯材配合，使整體燃燒性能達到了A級不燃，75mm厚復(fù)合板耐火極限達到一個小時。
2、高安全
雙企口設(shè)計，使內(nèi)外鋼板和芯材合為一體，大大增加了企口強度，避免了復(fù)合板企口及整體的破壞和變形，提升了建筑自身的安全性。
3、高耐候
企口設(shè)計帶有等壓防水功能，使復(fù)合板具有了防漏抗?jié)B功能，避免了傳統(tǒng)企口為提升企口強度添加鋼帶的做法，有效阻斷冷熱橋；特有的企口填充方式，使芯材不受潮濕空氣的影響，大幅度提高產(chǎn)品的使用壽命。
4、高平整
面板及芯材因雙企口復(fù)合成為完整體，在減少檁條、龍骨使用量的同時，了建筑表面的平整度；隱藏式打釘，既美觀又防止銹蝕；

外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板插接形式
1、屋面板：搭接式（明釘式）　

2、墻面板：隱藏式——自攻釘不外露，防水性能好。明釘式——自攻釘外露，常用于室內(nèi)作為隔斷板。

外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板產(chǎn)品應(yīng)用
廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、大型超市、物流中心等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
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外墻橫裝彩鋼巖棉夾芯板,隱藏式聚氨酯封邊橫鋪巖棉板廠家介紹鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施
（一）雨季施工措施
1.雨天施工時,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。
2.吊裝時,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。
3.雨天天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。
4.雨天及五級以上大風(fēng)不能進行屋面保溫的施工。
5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進行烘烤,同一焊條重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。
6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后立即進行固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系 。
（二）冬季施工措施
1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
2.鋼構(gòu)件正溫制作負溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，**合格,并取得相應(yīng)的合格證。
4.負溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準的要求。
5.負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。
6.焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。
7.負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。
8.負溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。
9.構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
10.構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。
11.構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
12.負溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。
13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護棚。
14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊。
15.環(huán)境溫度低于0℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
16.冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。
17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質(zhì)量進行復(fù)驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進行修理矯正。
18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。
19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。
20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個構(gòu)件兩端不得同時進行焊接。
21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。
23.高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
24.負溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行檢查驗收。

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