水泥企業(yè)熟料煅燒及冷卻系統(tǒng)的各個不同部位，對耐火磚的性能要求不同，所使用耐火磚的種類亦不同。水泥企業(yè)常用的耐火磚有：高鋁磚、白云山磚、鎂鉻磚、尖晶石磚、抗剝落磚、硅莫磚等。

高鋁磚

主要適宜于預熱器、分解爐、三次風管、回轉窯的分解帶，篦冷機內(nèi)襯等處。

白云石磚

白云石磚往往用在回轉窯的高溫燒結部位。由于白云石固有的水化性，使得其在停窯期間會吸潮水化，使磚體開裂剝落，所以白云石磚適宜在運行周期長的回轉窯內(nèi)中使用。用在回轉窯煅燒帶，使用壽命比原用鎂鉻磚還長。

鋁熔煉窯爐

煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致，其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑，也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。

玻璃窯用熔鑄耐火材料

熔鑄鋯剛玉耐火材料中，氧化鋯具有提高抗侵蝕性的作用; 熔鑄鋯剛玉耐火材料的工藝是使粒度、形狀適宜的一次斜鋯石均勻分布于成分、數(shù)量適宜的玻璃相中，使一次斜鋯石與玻璃相彼此配合，互相保護; 這方能使熔鑄剛玉耐火材料具有較高的氧化鋯含量，較低的玻璃相含量和較高的制造合格率。隨著全氧燃燒工藝的推廣，又開發(fā)了低滲出熔鑄耐火材料，如ER2001。

但是由于高鋁釩土資源產(chǎn)地的不同，其含量成分也有細微的差異，所以對于各地所生產(chǎn)的耐火磚在檢測過程中也有一定的的差異。除了根據(jù)高鋁磚當中的Al2O3含量外，我們還可以根據(jù)高鋁磚的體積密度，單塊重量，比重等進行計算，可得出耐火磚的相關信息。所以高鋁磚的分類有很多種很多辦法，我們應該要根據(jù)實際情況及所用需求而選擇。



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采購異型耐火磚需要注意很多因素，根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家，選擇適合的耐火磚！要看異型耐火磚的使用部位，工作燒結溫度，荷重軟化溫度，高溫體積穩(wěn)定性，抗剝落性能，高溫蠕變性，耐壓強度，這些都是基本的性能因素，同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù)，做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。

來源：知乎
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普型耐火磚。
外形尺寸比例(小與大尺寸之比，下同)在1:4范圍之內(nèi)，不帶凹角、孔眼或溝槽，其單重為2～8kg的粘土磚，2～6kg的硅質(zhì)磚，2～1Okg的高鋁質(zhì)磚，4～1Okg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚，均稱為普型磚。