一、總述
硅膠乳貼（肩墊）傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是先用高周波機(jī)器將TPU膜壓制成一定形狀的小袋子（預(yù)留一個(gè)小口），人工將A、B膠混合脫泡后用簡(jiǎn)易灌裝機(jī)把液體硅膠灌注到袋子里面；再用高周波機(jī)器將之前預(yù)留的注膠口熱壓封邊……；此工藝不僅耗費(fèi)大量的人工，而且生產(chǎn)效率低下。
我司經(jīng)過不斷地研發(fā)、實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，終推出SMART-DOSING-G3雙頭全自動(dòng)硅膠乳貼一體成型機(jī)。該設(shè)備性地將傳統(tǒng)的制袋、混膠、注膠、封口等工藝合并到一臺(tái)機(jī)上自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了全天24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)；大大的提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工成本。設(shè)備采用PLC編程控制，智能觸摸屏操作，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。目前該款設(shè)備已成功運(yùn)用在國(guó)內(nèi)數(shù)十家家客戶工廠，并受到客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。
我司可提供生產(chǎn)硅膠乳貼所需要的雙組份液體硅膠、單組分液體硅膠、TPU膜、模具、真空泵箱/罐（含真空泵）、熱壓定型機(jī)、沖切機(jī)、自動(dòng)上膠機(jī)、隧道爐等配套材料和設(shè)備。為客戶提供一站式全套解決方案。

二、應(yīng)用產(chǎn)品和行業(yè)
我司自主研發(fā)生產(chǎn)的SMART-DOSING-G3雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)適用于硅膠乳貼、硅膠肩墊等市場(chǎng)上比較火爆的液體硅膠制品的連續(xù)制動(dòng)化生產(chǎn)。不同外形、大小的產(chǎn)品只需要更換一套制袋的模具即可。

三、硅膠乳貼（肩墊）生產(chǎn)工藝流程
1.液體硅膠A、B組份分別放入真空箱（罐）內(nèi)抽真空脫泡，脫泡時(shí)間約3-5分鐘；
2.往雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)添加脫好泡的A、B膠及TPU膜，開機(jī)啟動(dòng)程序，設(shè)備自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口等生產(chǎn)流程；生產(chǎn)效率300-350對(duì)/小時(shí)；
3.將灌膠完成的整卷乳貼拿去熱壓定型機(jī)上熱壓定型；上下模溫度100-120℃，時(shí)間80-120s;
4.定型完成的乳貼拿去沖切機(jī)上沖切成單個(gè)的乳貼（或人工修邊）；
5.新款提拉的硅膠乳貼需要再次用高周波機(jī)器焊接提拉的耳朵；
6.沖切完成后的乳貼上自動(dòng)刷膠機(jī)在內(nèi)側(cè)刷一層單組分粘性硅凝膠（或人工刷膠）；
7.刷膠完成后產(chǎn)品流入隧道爐加溫固化；
8.固化完成后貼點(diǎn)、貼離型紙、包裝出貨。

四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備電源：AC220V，50Hz
2.設(shè)備氣源：0.4-0.7MPA
3.外形尺寸：750*1200*1750MM
4.設(shè)備重量：約220Kg
5.加熱溫度：室溫—120℃
6.使用功率：約4KW
7.放膜幅寬：220MM
8.料桶容積：30L*2
9.混合比例：100:100
10.計(jì)量精度：±1%
11.混合精度：±1%
12.混合方式：靜態(tài)混合
13.注膠模式：1出2
14.注膠量：1-10g/s可調(diào)
15.生產(chǎn)效率：300-350對(duì)/小時(shí)

五、設(shè)備主要配置清單
1.控制系統(tǒng)：臺(tái)灣永宏P(guān)LC&臺(tái)灣威綸7寸觸摸屏
2.軟件系統(tǒng)：自主研發(fā)
3.供料系統(tǒng)：30L不銹鋼桶（贈(zèng)送導(dǎo)流板2塊）
4.計(jì)量系統(tǒng)：信捷伺服電機(jī)*臺(tái)灣東正1進(jìn)2出精密齒輪計(jì)量泵（*2）
5.混合系統(tǒng)：定制靜態(tài)混合注膠頭（*2）&上下控制氣缸（贈(zèng)送靜態(tài)混合管20支）
6.機(jī)架鈑金：鋼板烤漆材質(zhì)
7.放膜裝置：鋁型材加工件&聚氨酯膠輥&24V直流減速電機(jī)
8.制袋、封口裝置：鋁膜&氣缸（贈(zèng)送常規(guī)梅花/圓形模具一套）
9.排泡裝置：亞克力板&氣缸
10.拉膜裝置：鋁型材加工件&傳動(dòng)皮帶
11.溫控系統(tǒng)：PDI智能溫度控制系統(tǒng)
12.氣壓系統(tǒng)：臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元件
13.電器元件：正泰&一佳等國(guó)產(chǎn)品牌

六、設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
? 自動(dòng)制袋：將傳統(tǒng)的高周波機(jī)器制袋這一工藝流程創(chuàng)新性地融合到雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了制袋這一工序的人工
? 自動(dòng)混膠：計(jì)量泵控制出膠，實(shí)現(xiàn)在線即時(shí)配比，即配即用，不存在浪費(fèi)；不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了混膠這一工序的人工
? 自動(dòng)注膠：雙頭自動(dòng)定量注膠，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了注膠這一工序的人工
? 自動(dòng)封口：將傳統(tǒng)的高周波機(jī)器自動(dòng)封（注膠）口這一工藝流程創(chuàng)新性地融合到雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)上，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為客戶節(jié)省了制袋這一工序的人工
? 節(jié)約人工：傳統(tǒng)人工制袋、混膠、注膠、封口等一系列流程均由雙頭硅膠乳貼自動(dòng)制袋、混膠、注膠、封口一體成型機(jī)自動(dòng)完成，效率大大提高，一臺(tái)機(jī)器可替代3-5名人工
? 節(jié)省原料：在線混膠，用多少混多少，減少了人工配膠對(duì)原料的浪費(fèi)
? 提升品質(zhì)：避免了因人工稱重錯(cuò)誤、攪拌不均勻等問題而造成的品質(zhì)問題
? 操作簡(jiǎn)單：“傻瓜式”智能操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易學(xué)，無需聘請(qǐng)的技術(shù)人員
? 技術(shù)保障：的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，10多年的雙組份流體控制設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，性自主研發(fā)上，目前產(chǎn)品已更新自三代，性能更穩(wěn)定，效率更高，并已成功應(yīng)用與國(guó)內(nèi)數(shù)十家硅膠乳貼工廠。
? 售后完善：一年質(zhì)保、終身服務(wù)，讓客戶購(gòu)機(jī)無憂

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