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產(chǎn)品別名 |
冷擠壓機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
我國(guó)已能對(duì)鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓,甚至對(duì)軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進(jìn)行一定變形量的冷擠壓。
定義
擠壓是迫使金屑?jí)K料產(chǎn)生塑性流動(dòng),通過(guò)凸模與凹模間的間隙或凹模出口,制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。
不過(guò),這種防銹法的出現(xiàn)卻地激發(fā)了人們?nèi)パ芯扛?jiǎn)單而有效的新方法的積極性。到后來(lái),用自動(dòng)連續(xù)裝置對(duì)鋼毛坯進(jìn)行磷酸鋅防銹處理只需要兩分鐘。
二次世界大戰(zhàn)期間,德國(guó)人需要大量彈殼,當(dāng)時(shí)黃銅又供應(yīng)不足,于是德國(guó)人秘密試驗(yàn)用冷擠壓生產(chǎn)鋼彈殼、后來(lái),采用合金工具鋼作模具材料,用冷擠壓成功地?cái)D出大批量鋼彈殼類(lèi)零件。
汽車(chē)向輕型化、高速度、平穩(wěn)性方向發(fā)展,對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都提出了較高的要求。如轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用連桿鍛件除對(duì)大小頭之間的誤差有要求外,對(duì)每件的重量誤差也要求不大于八克。新產(chǎn)品的高要求,將促進(jìn)精化生產(chǎn)工藝的發(fā)展。
制造的冷擠壓件是各種各樣的,重可達(dá)30公斤,輕只有1克。在模具材料使用方面,除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外,還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。在擠壓工藝參數(shù)選擇和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,初步采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(即CAD/CAM),使模具結(jié)構(gòu)更合理、擠壓工藝參數(shù)更接近于實(shí)際。