教學(xué)方式：
由15年以上工作經(jīng)驗的模具工程師授課，根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、接受能力、時間，靈活的培訓(xùn)方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節(jié)未掌握決不進入下一節(jié)，讓你步步為贏。
教學(xué)全過程采用國內(nèi)外公司的內(nèi)部產(chǎn)品項目、圖紙，實物式、案例式教學(xué)。由簡到繁，循序漸進。

不光是學(xué)習(xí)軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓(xùn)練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類旁通的效果。
將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機結(jié)合，言傳身教，互動式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進，吃不消，會說不會做的現(xiàn)象。端正學(xué)習(xí)態(tài)度，學(xué)得實實在在。

公司經(jīng)過十多年的發(fā)展，培訓(xùn)部主要培訓(xùn)設(shè)計類和編程類學(xué)員；設(shè)計類開設(shè)課程有：產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、模流分析、CAD制圖、五金模具設(shè)計、塑膠壓鑄模具、UG塑膠模具設(shè)計、機械自動化；編程類開設(shè)課程有：產(chǎn)品編程、模具編程、三四軸五軸產(chǎn)品編程、UG拆電極、CNC操機，車銑復(fù)合等等。學(xué)員前期先學(xué)習(xí)理論知識，后期安排到模具設(shè)計或者數(shù)控編程部門去實踐，真正做到理論與實踐相結(jié)合！

模具設(shè)計的一般原則：設(shè)計程序，一般沖壓模具設(shè)計的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進行沖壓工藝計算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進行必要的毛坯計算、變形程度的計算、半成品的尺寸計算、沖壓力的計算等內(nèi)容，進一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過程是方案比較、優(yōu)化的過程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級進模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。

模具設(shè)計零件的常用聯(lián)接方法-緊固件聯(lián)接法：模具零件常用緊固件聯(lián)接。壓入法是固定冷沖模、壓鑄模等主要零件的常用工藝方法。其優(yōu)點是牢固可靠，缺點是對壓入的型孔精度要求高，當型孔復(fù)雜或?qū)拙嘀行囊髧栏駮r，加工精度費時很多，此法常用于冷沖模凸模壓入固定板，以及擠壓模凹模壓入套圈。壓入法采用過盈量的大小，視具體情況而定。余姚模具設(shè)計培訓(xùn)就到舜龍模具培訓(xùn)一般來說，固定冷沖模凸模時過盈較小，固定冷擠壓模凹模時過盈較大，這是因為冷擠壓模工作時承受的載荷遠大于冷沖模，過盈小將難以聯(lián)接的可靠性。

塑膠模具設(shè)計培訓(xùn)-塑件的精度：塑料制品的尺寸精度一般是根據(jù)使用要求，同時要考慮塑料的性能 及成形工藝條件確定的。目前，我國對塑料制品的尺寸公差，大多引用SJ1372—78標準， 該標準將塑料制品的精度分為8個等級。對于無尺寸公差要求的自由尺寸，可采用8級精度等級，1、2級精度等級較高，很少使用。公差標注按“入體原則標注”，即孔類尺寸的 上偏差?。? )號，下偏差為0；軸類尺寸上偏差為0,下偏差取（-）號；中心距尺寸取 表中數(shù)值之半，再冠以（±)號。模具設(shè)計培訓(xùn)；模塑件尺寸公差標準是GB/T14486 —1993，它將塑 件尺寸公差分成7個精度等級。具體使用時應(yīng)根據(jù)實際情況查閱相關(guān)手冊。