廈門模具培訓(xùn)：將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機結(jié)合。言傳身教，互動式教學(xué)。以較短時間掌握一門熱門高薪技術(shù)！立刻成為父母和朋友眼中的！才是自信高薪的本錢！
教學(xué)方式：
1、由15年以上工作經(jīng)驗的模具工程師授課，根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、接受能力、時間，靈活的培訓(xùn)方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節(jié)未掌握決不進入下一節(jié)，讓你步步為贏。
2、教學(xué)全過程采用國內(nèi)外公司的內(nèi)部產(chǎn)品項目、圖紙，實物式、案例式教學(xué)。由簡到繁，循序漸進。
3、不光是學(xué)習(xí)軟件菜單的的操作，特別注重思路、方法、經(jīng)驗、技巧的訓(xùn)練，要求學(xué)員要理解明白。要知其然，知其所以然。達到舉一反三、觸類旁通的效果。
4、將傳統(tǒng)師帶徒與現(xiàn)代培訓(xùn)有機結(jié)合，言傳身教，互動式小班教學(xué)。解決學(xué)員學(xué)不進，吃不消，會說不會做的現(xiàn)象。端正學(xué)習(xí)態(tài)度，學(xué)得實實在在。
5、學(xué)習(xí)1～3個月，相當(dāng)于在公司上班1～3年的工作經(jīng)驗。學(xué)完后工資一般在6000～1萬元以上，且隨著經(jīng)驗的提升，還會更高，二十萬絕不是夢。
6、利用通訊設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)虛擬視頻、遠程控制等，隨時免費解答學(xué)員工作中的遇到的疑難雜癥。終生免費技術(shù)技持。讓學(xué)員持續(xù)學(xué)習(xí)，永遠進步。學(xué)習(xí)產(chǎn)品設(shè)計模具設(shè)計數(shù)控編程哪家強，就到廈門模具培訓(xùn)來！
7、可遠程視頻教學(xué)，終身提供技術(shù)。

UG五金模具設(shè)計培訓(xùn)課程
一、產(chǎn)品展開
1.講解產(chǎn)品展開計算標準與經(jīng)驗值；2.講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品、拉伸產(chǎn)品展開方法與公式和經(jīng)驗技巧；3.講解在UG軟件中如何展開產(chǎn)品；第四節(jié)：講解如何用展開軟件AutoForm、DynaForm展開復(fù)雜的產(chǎn)品。
二、工程排樣
1.講解連續(xù)模的帶料方式、搭邊值的選取、接刀位做法、毛刺方向、確定步距、料寬。2.實例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品單沖模工序的排樣方法；3.實例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品連續(xù)模工序的排樣方法；4.實例講解產(chǎn)品連續(xù)拉伸模工序的排樣方法。

車銑復(fù)合加工有如下特點：
1、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸；
2、自由移動式操作面板提高作業(yè)效率；
3、機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工，多樣化加工；
4、特別是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提率；
5、材料明細：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)。

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上的加工工藝。是一種制造技術(shù)。復(fù)合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用廣泛，難度，就是車銑復(fù)合加工。車銑復(fù)合加工中心相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合。

優(yōu)勢：
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本

五軸聯(lián)動加工中心有率、的特點，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。