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低碳鋼及低合金鋼焊條的牌號
碳鋼焊條的統(tǒng)一牌號則是按焊縫金屬抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類等編制的,用JXXX 表示?!癑”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條;前兩位數(shù)字表示焊縫金屬抗拉強度等級;第三位數(shù)字表示藥皮類型和適用的焊接電源種類。
使用注意事項
焊條選擇:根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工作條件以及焊接結(jié)構(gòu)的特點等因素,選擇合適型號和規(guī)格的低合金鋼焊條。例如,焊接承受動載荷的低合金鋼構(gòu)件,應(yīng)選用韌性好、抗裂性強的焊條;焊接在高溫環(huán)境下工作的低合金鋼,應(yīng)選用耐熱性能好的鉻鉬鋼焊條。
焊接前準(zhǔn)備:焊件需進行嚴格的清理,去除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì),防止在焊接過程中產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。同時,根據(jù)焊條的特性和焊件的要求,可能需要對焊件進行預(yù)熱,以降低焊接接頭的冷卻速度,減少淬硬傾向,防止產(chǎn)生裂紋。
分類
按強度等級分類:包括 490MPa 級、590MPa 級、690MPa 級、780MPa 級等不同強度等級的焊條,以適應(yīng)不同強度要求的低合金鋼焊接。例如,E5015、E5016 屬于 490MPa 級低合金鋼焊條,常用于焊接 Q345 等強度等級的低合金鋼。
按合金元素分類:有鉻鉬鋼焊條、鎳鋼焊條、錳鉬鋼焊條等。例如,E5515 - B2 屬于鉻鉬鋼焊條,適用于焊接 Cr - Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 等鋼種,能焊縫在高溫下具有良好的力學(xué)性能和抗氧化性能。
普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點
1)焊條、焊絲及焊劑的選擇
強度鋼應(yīng)按照等強原則選擇焊條。
2)預(yù)熱
預(yù)熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的有效措施。
3)焊后熱處理
多數(shù)情況下,普低鋼焊后不需進行熱處理,只有在鋼材強度等級較高、厚壁容器、電渣焊接頭等才采用熱處理低合金鋼焊后熱處理有三種方法(A)消除應(yīng)力退火;(B)正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于調(diào)質(zhì)鋼的焊接結(jié)構(gòu))
焊后熱處理應(yīng)注意的問題:
(A)不要超過母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對于有回火性的材料,應(yīng)避開出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間,以免脆化,(C)對于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應(yīng)力退火時,應(yīng)注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,
適用場景
焊絲:由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲,焊接,適用于各種自動化和半自動焊接工藝,如氣體保護焊(MIG、MAG、TIG)、埋弧焊等,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條:操作相對靈活,適用于各種位置的焊接,特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實現(xiàn)自動化焊接的部位,以及野外作業(yè)、維修等場合應(yīng)用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等的焊接和維修。
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公司專營:銅和鐵、銅和銅、銅和鋁、銅和不銹鋼、鋁和鋁、鋁和不銹鋼、鈦合金等特殊焊接材料。
產(chǎn)品類別包括:銀基釬料、鈷基焊材(司太立)、自保護藥芯焊絲、新型銅鋁藥芯焊絲、堆焊耐磨藥芯焊絲、鎳基鎳合金焊條焊絲、不銹鋼焊條焊絲、低溫鋼、耐熱鋼、鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鑄鐵及耐磨、耐蝕、耐高溫的焊條、焊絲、焊帶、焊片等十幾個系列幾百個品種
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