石家莊環(huán)氧樹脂灌漿料CZ-001ABC
環(huán)氧樹脂灌漿料CZ-001ABC包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。環(huán)氧樹脂灌漿料CZ-001ABC為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域和需要絕緣場合的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。
用途
用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。 用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。
用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
產(chǎn)品特點
抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。 反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
無收縮 灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。
耐腐蝕性 可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
的抗蠕變性 可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。
該產(chǎn)品絕緣強度高，符合設(shè)備的電性能要求。
的韌性 可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 。
產(chǎn)品物理性能指標范圍
物理性能 標準 檢驗結(jié)果
抗壓強度 JGJ/T70-2009 ＞95MPa
抗折強度 JGJ/T70-2009
DL/T5193-2004 ＞20MPa
流淌度 GB 50119-2003 ＞260mm
受壓彈性模量 JGJ/T 70-2009 ＞16000MPa
泌水率 GB/T50080-2002 0
放熱峰值 HG/T 2625-1994
DL/T 5193-2004 20mm砂漿試件：35
50mm砂漿試件：37
以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。

配比： A:B:C=100：50：850

一立方（約2噸）環(huán)氧樹脂灌漿料CZ-001ABC包括：A=200KG B=100KG C=1700KG

環(huán)氧樹脂灌漿料在油氣田空氣壓縮機中的應(yīng)用

環(huán)氧樹脂性能眾所周知，其分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
環(huán)氧樹脂配套以相應(yīng)的色劑，流平劑，偶聯(lián)劑，消泡劑，填料等可以做出不同的產(chǎn)品，例如環(huán)氧樹脂灌封料，建筑結(jié)構(gòu)膠，電工電氣絕緣澆注料，環(huán)氧砂漿，環(huán)氧地坪，環(huán)氧灌漿料等，廣泛應(yīng)用于我國電子，電工，建筑，油田，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等多方面的領(lǐng)域。在我國的國家建設(shè)中起到了很大的作用。
本文通過近幾年在油氣田項目中對空氣壓縮機底座二次灌漿的施工經(jīng)驗，總結(jié)一下環(huán)氧樹脂灌漿料從配方設(shè)計到施工完成的一些工作。
我公司立研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂灌漿料環(huán)氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產(chǎn)品采用樹脂與精制填料，固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì)。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。環(huán)氧樹脂灌漿料環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運行周期及部件使用壽命。
化學(xué)二次灌漿料的用途
1.用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2.用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3.用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。
4.用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
總而言之，該環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品在石化、煉油、輸油（氣）管道、管道加壓站和天然氣終端、海上平臺、貯油（氣）設(shè)備、紙漿、水處理、電力、金屬加工和采礦業(yè)、造船等各個行業(yè)領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，并發(fā)揮出的性能。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料的產(chǎn)品優(yōu)點
1.抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。
2.反應(yīng)固化溫和：放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3.無收縮：灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要。
4.耐腐蝕性 ：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
5.的抗蠕變性 ：環(huán)氧樹脂灌漿料可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。
6.的韌性和減震性能 ：環(huán)氧樹脂灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
9.接著力——對鋼鐵的接著強度是水泥的10倍以上。
一：配方設(shè)計：
1.環(huán)氧樹脂的選擇：
環(huán)氧樹脂在我國通用的就是E44和E51，因為E44的粘度高，使用的時候多添加丙酮，酒精，甲苯，二甲苯等溶劑，造成氣味很重，不環(huán)保等不良因素，所以不考慮。而選擇粘度適中的環(huán)氧樹脂并配以相應(yīng)輔料。
2.環(huán)氧樹脂固化劑的選擇：
考慮到施工現(xiàn)場要常溫固化，同時兼顧產(chǎn)品性能的柔韌性，抗震性，耐候性，耐冷熱沖擊性，抗壓強度，彈性壓縮系數(shù)，耐腐蝕性，抗拉強度等關(guān)鍵性能指標的合格，選用由多種改性胺類固化劑的混合固化劑，選取不同固化劑的優(yōu)良性能，使綜合性能，這樣固化物能夠既具備的彈性，有具備高強度，能夠達到各種性能指標的要求，并在抗壓強度方面有的性能表現(xiàn)。
3.骨料的選擇：
骨料在環(huán)氧樹脂灌漿料中起到了很關(guān)鍵的作用。尤其能夠體現(xiàn)在抗壓強度方面。在這里需要考慮的是，填料在環(huán)氧樹脂灌漿料中的添加比例，添加后的灌漿料的流動性，是否易于操作等方面的因素。經(jīng)過反復(fù)試驗，得到了環(huán)氧樹脂灌漿料A(環(huán)氧樹脂): 環(huán)氧樹脂灌漿料B（固化劑）: 環(huán)氧樹脂灌漿料C（骨料）的佳配比。其中骨料選擇了由6種不同目數(shù)的高硬度填充物組成的混合體。其中，各種目數(shù)的填充物起到了不同的作用。
經(jīng)過不斷的試驗和改進，是該環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品的各方面性能達到和超過了國標的要求，并在同類產(chǎn)品（世界和國內(nèi)）中，成為行業(yè)產(chǎn)品的。
二．二次灌漿料性能測試：
經(jīng)過國家部門對環(huán)氧基樹脂灌漿料的樣塊進行性能測試如下：
物理性能 標準 1天 3天 7天 終
抗壓強度 GB/T50081-2002 ＞50MPa ＞65MPa ＞90MPa ＞95MPa
抗折強度 GB/T50081-2002 ＞10MPa ＞15MPa ＞20MPa ＞20MPa
抗拔強度 GB/T50081-2002 ＞8MPa ＞10MPa ＞16MPa ＞17MPa
受壓彈模 GB/T50081-2002 / / ＞18000MPa ＞18500MPa
線性收縮率 HG/T2625-94 / / ＜0.011% ＜0.011%
放熱峰值 HG/T2625-94 ＜40℃
受壓蠕變 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （60天）
熱膨脹系數(shù) GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試）
以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。
三：施工技術(shù)方案：
1.表面預(yù)處理： 接觸環(huán)氧樹脂灌漿料環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度： 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
3.混合物料： 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4.灌漿：環(huán)氧灌漿料環(huán)氧樹脂灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
5.檢查密實: 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
四：實例說明：
中油一建冀東油田項目部5號島施工過程簡述：
1. 應(yīng)甲方要求于二零一零年三月初施工，事先通知甲方做好相應(yīng)的操作臺面的處理工作（清洗油污，水泥操作臺表面粗糙化，清洗灰塵，圍堵模具等）。考慮當時氣溫較低，造成環(huán)氧樹脂灌漿料的粘度較高，采用加熱的輔助方式來操作，將環(huán)氧樹脂灌漿料A（環(huán)氧樹脂）加熱至60度左右后使用。
2. 將三組分按照配比倒入攪拌機中攪拌均勻后到處混合好的灌漿料，運至灌封處。
3. 將環(huán)氧樹脂灌漿料倒入到螺栓孔內(nèi)，因為螺栓孔較深，邊灌注邊用震動棒震動，使物料能夠填實孔洞，避免空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4. 等待螺栓孔部位灌漿料的固化，因為氣溫較低，一天后灌漿料初步凝膠。然后進行第二次灌漿，此次灌漿的位置是空氣壓縮機的底部，采用相同的操作工藝進行表面大面積（20-30平方米）灌漿操作。
5. 大面積灌漿操作完成后灌漿料固化10天后（視氣溫高低不同可縮短相應(yīng)的時間）開機調(diào)試。
五：結(jié)語:
在大型空氣壓縮機的底座灌漿中，選用環(huán)氧樹脂灌漿料，因為有些性能是水泥灌漿料所不能達到的。通過科研人員的不斷努力，環(huán)氧樹脂灌漿料的性能被不斷的改進和更新，會越來越多的應(yīng)用到更多的領(lǐng)域中去。