高強無收縮灌漿料

預拌型水泥基高強無收縮灌漿料主要由膠凝材料、礦物質集料【骨料】、有機外加劑組成；
經(jīng)濟、易用(只需加水)，且具有下列優(yōu)點的材料：
施工簡單、流動性能好、收縮補償、強度增長快、終強度高、抗沖擊，耐振動、，無腐蝕性、不含鐵質和氯離子、耐老化、耐酸堿腐蝕。
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工

·灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程
·任何需要填充但施工受限制的地方
執(zhí)行標準：GB/T50448-2015

項目
型號
抗壓強度【Mpa】
豎向膨脹率【%】
流動度【mm】
塌落度
【mm】
鋼筋粘接強度
【Mpa】
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用加固型
20--35
40--55
55--75
≥0.02
≥300
------
≥6
≥13
豆石加固型
20--35
40--55
55--75
≥0.02
------
≥270
≥6
≥13
超流態(tài)加固型
15--30
25--45
55--65
≥0.02
≥340
------
≥6
≥13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
搶工加固型
≥15
20--45
55--75
≥0.02
≥240
------
------
------

注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計算實際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
產(chǎn)品型號
灌漿厚度δ
通用型
豆石型
超流態(tài)型
搶工型
30mm≤δ
可選用
不選用
選用
可選用
30mm＜δ＜150mm
選用
可選用
可選用
可選用
δ≥150mm
可選用
選用
可選用
可選用



·基層處理：
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。
·支設模板：
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應視使用量多少而定，以在可操作時間內(nèi)用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。
·灌漿方法：設備基礎二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。



·灌漿施工：
從一側灌向另一側，設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
·注意事項：
（1）當灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座中央或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。
（2）在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
（3）設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機24~36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。
·養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
（2）當溫度-10℃時，采取一層塑料薄膜、兩層草袋或其他代用品覆蓋養(yǎng)護；當溫度低于-10℃時，養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑冬期施工規(guī)定》JGJ104的有關規(guī)定。如：暖棚法、綜合蓄熱法等。
（3）拆模時間、養(yǎng)護時間與溫度的關系：（以CGM-1為例）
日低氣溫【℃】
拆模時間【h】
養(yǎng)護時間【d】
-10----0℃
96
24
0----5℃
72
10
5----15℃
48
7
≥15℃
24
7


50公斤/袋，儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，保質期為6個月。

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