維護(hù)保養(yǎng)?
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。?
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，電泵的清潔。?
3、電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。??
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。?
5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。?
6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
水解酸化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))
此池是利用自然界中的兼性微生物，它們?cè)谧匀唤缰袛?shù)量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，如多糖類物質(zhì)分解為單糖或有機(jī)酸，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，脂肪類物質(zhì)分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機(jī)物降解為可生化有機(jī)物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續(xù)好氧段的有機(jī)負(fù)荷。主要設(shè)備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮；其次是污泥釋放磷。通過附載在填料上的硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝化是一個(gè)兩步的過程，分別利用了兩類微生物，即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。步把氨氮轉(zhuǎn)成亞硝酸鹽，氨氮由亞硝酸鹽菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細(xì)胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌，它們利用氨氮轉(zhuǎn)化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。
反應(yīng)過程如下：
NH4++3/2O2??亞硝酸鹽菌? NO2-+2H++H2O-ΔE? ΔE=278.42kJ
第二步亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽：
NO-+1/2O2???硝酸鹽菌? NO3--ΔE? ΔE=278.42kJ
水解區(qū)在缺氧條件下運(yùn)行，溶解氧的濃度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化細(xì)菌為主的缺氧活性污泥層，水從布于池底的排管流入，向經(jīng)污泥層，污泥層截留水中的懸浮物并使水中的大分子有機(jī)物水解酸化為易生物降解的小分子有機(jī)物，使好氧處理對(duì)溶解氧的需要量減少30%左右。
在適當(dāng)缺氧條件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸鹽還原為分子氮，逸入大氣，起到脫氮作用，水解池同是起到酸性發(fā)酵作用，將碳水化合物降解為脂肪酸，將大分子物質(zhì)、固體物質(zhì)降解為可溶性物質(zhì)，從而提高生物接觸氧化池的生化性能。水力停留時(shí)間2.0小時(shí)。
地埋式一體化污水處理設(shè)備
摘要

　　本發(fā)明涉及油田污水處理混凝劑，特別涉及一種稠油污水處理混凝劑。一種稠油污水處理混凝劑，包括有以下重量百分比的組分：15.0～25.0%的聚合氯化鋁，5.0～10.0%的聚硅硫酸鋅，0.5～1.0%的聚二甲基二烯丙基氯化銨和5.0～10.0%的3.0G聚酰胺-胺。其制法為：按重量百分比，先將聚合氯化鋁和聚硅硫酸鋅加入水中，溶解完全后加入聚二甲基二烯丙基氯化銨和3.0G聚酰胺-胺，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH值至3.0～5.0，得到稠油污水處理混凝劑。其優(yōu)點(diǎn)是：用量少，價(jià)格低廉，且適用于多功能旋流反應(yīng)器的處理工藝;兼具反相破乳和凈水作用，對(duì)稠油高溫污水具有良好的凈化效果;其制備方法簡(jiǎn)單易行。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種稠油污水處理混凝劑，其特征在于：包括有以下重量百分比的組分：15.0～25.0%的聚合氯化鋁，5.0～10.0%的聚硅硫酸鋅，0.5～1.0%的聚二甲基二烯丙基氯化銨和5.0～10.0%的3.0G聚酰胺-胺。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種稠油污水處理混凝劑，其特征在于：所述聚合氯化鋁、聚硅硫酸鋅、聚二甲基二烯丙基氯化銨和3.0G聚酰胺-胺的含量分別為15.0～20.0wt%、5.0～8.0wt%、0.5～0.8wt%和5.0～8.0wt%。

　　3.一種制備權(quán)利要求1或2所述稠油污水處理混凝劑的方法，其特征在于：按重量百分比先將聚合氯化鋁和聚硅硫酸鋅加入水中，溶解完全后加入聚二甲基二烯丙基氯化銨和3.0G聚酰胺-胺，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH值至3.0～5.0，得到稠油污水處理混凝劑。

　　4.權(quán)利要求1或2所述稠油污水處理混凝劑在稠油高溫污水處理中的應(yīng)用。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種稠油污水處理混凝劑在稠油高溫污水處理中的應(yīng)用，其特征在于：所述稠油高溫污水的條件為：污水溫度80～90℃，pH值7.5~ 8.5，礦化度2000~7000 mg/L，含油量10000～25000 mg/L，懸浮固體含量1000～3000 mg/L。

　　說明書

　　一種稠油污水處理混凝劑及其制備方法和應(yīng)用

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及油田污水處理混凝劑，特別涉及一種稠油污水處理混凝劑及其制備方法和應(yīng) 用。
豆制品廢水處理裝置
　　背景技術(shù)豆制品污水處理裝置
地埋式污水治理設(shè)施 地埋式廢水治理設(shè)施 廠家 新聞
　　與其它工業(yè)廢水相比，油田污水中的稠油高溫污水的組分非常復(fù)雜：含有固體雜質(zhì)、微 生物、溶解氣體和可溶性鹽類等多種組分，且普遍存在有機(jī)物種類雜、礦化度高、含油量高、 成垢離子含量高的特征。簡(jiǎn)而言之，稠油高溫污水的大特點(diǎn)為“高含油高懸浮物高硅高溫”， 因此稠油高溫污水在凈化處理方面的難點(diǎn)諸多，主要表現(xiàn)為：(1)脫出污水溫度高，達(dá)到80～ 90℃，而傳統(tǒng)混凝劑在80-90℃下因分子鏈斷裂或油、懸浮物分子運(yùn)動(dòng)劇烈而失去作用;(2) 含有大量膠質(zhì)及瀝青質(zhì)且攜帶大量的泥沙等懸浮物，雖然無機(jī)混凝劑耐溫性能較好，但稠油 采出水懸浮物含量過高，無機(jī)混凝劑與水中懸浮物易產(chǎn)生大量不易沉降的絮體，從而降低了 設(shè)備的固-液分離效率，因此使用效果差;(3)通常，在采出液被舉升到地面及脫水過程中需 要添加大量的化學(xué)藥劑，這些藥劑殘留在采出水中，使污水形成了穩(wěn)定的乳化液，故污水不 僅含油量高，且稠油粘度大，使污水的凈化更加復(fù)雜，處理難度更大，因此傳統(tǒng)的混凝劑無 法達(dá)到良好的處理效果。所以稠油高溫污水對(duì)混凝劑的性能有著更高的要求。

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