生物質(zhì) 循環(huán)式固定硫化床用高強耐磨澆注料 耐火 耐沖刷澆注料
濟南盛陽高溫材料有限公司
將大量固體顆粒懸浮于運動的流體之中，從而使顆粒具有類似于流體的某些表現(xiàn)特性，這種流固接觸的狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。這種床層稱為硫化床。將固體顆粒均勻的堆在有開孔底的容器內(nèi)，形成一層床，若流體自上而下通過，顆粒并不運動，此種床層稱為固定床。如流體自下而上通過床層，低流速時，情況與固定床無異，流速加大則顆?；顒邮勾矊优蛎洠魉龠M一步加大時，顆粒會彼此離開而在流體中活動，流速越大則活動越劇烈，并在床層內(nèi)各處方向運動。后一種情況稱為固體流化態(tài)，流化態(tài)后顆粒床層稱為硫化床。
澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，耐腐蝕性、高強度，以澆注方式成型的不定形耐火材料。 同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。 澆注料施工中由于工期緊張，對測點的認識不夠深刻，防范措施不良，導致下床壓測點標高不一的現(xiàn)象，多相差320mm，運行中其床壓數(shù)值偏差在3－4Kpa。施工中還要防止?jié)沧⒘险駬v時使測點套管松動，角度發(fā)生偏差導致一次元件安裝困難。 幾個部位施工 鍋爐的錐形閥是鍋爐排渣的主要設(shè)備，澆注料施工關(guān)鍵在于制模板，角度正確、表面光滑、尺寸準確，以免鍋爐排渣困難。部分設(shè)備需要地面施工，硬化后進行安裝到位，冷渣器頂板施工前對頂板進行加固，在起吊、翻轉(zhuǎn)、倒扣時放置變形和澆注料損壞。爐膛四周水冷壁在施工時嚴格依據(jù)圖紙做好節(jié)點的過度，特別注意耐磨耐火澆注料施工的終止線距離中部水冷壁的防磨護板要有3mm的膨脹間隙。涉及錯位安裝的幾個部位，一定留好膨脹縫，如回料閥非金屬膨脹節(jié)處的澆注料要按照圖紙留好膨脹間隙，防止運行中膨脹受阻。 水冷風室和床下啟動燃燒器澆注料施工注意事項 、CFB鍋爐水冷風室設(shè)計為70mm厚耐火可塑料，床下啟動燃燒器預燃室段使用敷設(shè)120mm厚的耐火澆注料，筒體和轉(zhuǎn)向室部分敷設(shè)300mm厚的保溫澆注料和120mm厚的耐火澆注料。由于該處在設(shè)計和施工中比較特殊，在此進行簡單的介紹。
澆注料檢查標準：
1.爐膛密相區(qū)四周水冷壁和懸吊屏底部及穿墻處澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，覆蓋層管排無裸露，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，出現(xiàn)裂紋時寬度應小于5mm，大于5mm時進行局部拆除修復。2.旋風分離器和料腿及回料腿內(nèi)澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應小于10mm，大于10mm時進行局部拆除修復.?3. 爐膛出口水平煙道和旋風分離器出口水平煙道澆注料表面應完整平滑，厚度均勻，無磨損、脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應小于10mm，大于10mm時進行局部拆除修復.4.對經(jīng)常脫落的澆注料覆蓋層，應采取人工振達的方法排查隱蔽缺陷，當出現(xiàn)澆注料掉落、松動時，進行局部拆除修復。5.防磨澆注料表面應該平滑，厚度均勻，無脫落,鼓包現(xiàn)象，抓釘牢固、無開焊現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性裂紋，出現(xiàn)裂紋時寬度應小于5mm，大于5mm時進行局部拆除修復，鍋爐熱工測點處的澆注料不應妨礙測點的進退和改變測點的標高和角度。水冷風室內(nèi)澆注料表面應完整平滑厚度均勻，無磨損脫落、麻面和鼓包現(xiàn)象，覆蓋層管排無裸露，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，如出現(xiàn)分層鼓包或裂紋時寬度應小于10mm，大于10mm時進行局部拆除修復。8.啟動燃燒器內(nèi)耐火棉應牢固平整，無磨損脫落和鼓包現(xiàn)象。9.布風板與風帽之間的澆注料應完整，厚度均勻無磨損脫落和鼓包現(xiàn)象，無網(wǎng)狀裂紋和貫穿性的裂紋，覆蓋布風板管排無裸露，出現(xiàn)裂紋時寬度應小于5mm，大于5mm時進行局部拆除修復。10.鍋爐爐膛及尾部煙道各入孔門處澆注料牢固平整無磨損脫落和鼓包現(xiàn)象。

查看全部介紹