詳解如下： 一，磁輥的吸附能力 磁輥是磁分器的核心部件 磁輥的吸附能力取決于以下3方面因素： 1．磁感應(yīng)強度： 2．磁路布局； 3．吸附面積。磁輥外表面的磁感應(yīng)強度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力；磁感應(yīng)強度越大．對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好。另外． 同等磁感應(yīng)強度下．磁路布局合理．磁輥的吸附能力 將顯著提高．同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加。 磁輥結(jié)構(gòu) 磁輥是磁性分離器的核心部件，磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素：即磁感應(yīng)強度、磁路布局、吸附面積。磁感應(yīng)強度越大，對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好，另外，同等磁感應(yīng)強度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積將大大增加。 通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應(yīng)強度，它是一個比較明顯的指標。這就象通?？吹降?，一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì)，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強，能夠吸起的雜質(zhì)就越多是個道理。 眾所周知，磁力線是一個閉合回路，即從 N 極到 s極 ，磁力線的回路，才是磁場工作的地方，所以，磁路在磁輥上的分布就是一個至關(guān)重要的問題。 該軸承企業(yè)設(shè)備主管經(jīng)網(wǎng)上查詢，并到幾家磁分器生產(chǎn)廠家現(xiàn)場考察后，肯定了煙臺杞楊的技術(shù)與工藝，選定磁性分離器廠家為該磁性分離器產(chǎn)品的供貨商。 磁性分離器廠家的技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場與外國技術(shù)人員幾經(jīng)交流后，就技術(shù)要點達成一 致意見。共同認為 KFCTIl1000型 磁性分離器適合該乳化液集中過濾系統(tǒng)，并具有以下特點： 1．磁筒表面磁感應(yīng)強度經(jīng)高斯計檢測可達5500～5800 Gs，磁力線集中處達 7500 Gs，經(jīng)檢索同類產(chǎn)品尚未有達到如此指標。 2．磁性分離器進水口處安有液位控制開關(guān)，配合電器控制，可自動實現(xiàn)磁輥的微量間歇運轉(zhuǎn)?？蓽p少電能消耗，降低齒輪磨損的目的，并真正實現(xiàn)雜質(zhì)的無液體排放 (分離出的磨屑雜質(zhì)經(jīng)手緊握，松手即碎且手上無水 )，da程度減少乳化液的損失(該結(jié)構(gòu)設(shè)計已獲國家專利)。

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