在精益生產目視化管理的過程中ESOP作業(yè)指導書，電子看板系統(tǒng)是重要工具，它的主要特點有：

1 監(jiān)控中心管理：對車間信息進行集中控制，并即時收集車間的反饋信息

·對看板子站點集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產線看板的狀況，即時掌握全局狀態(tài)

·車間信息反饋即時監(jiān)控：各車間生產信息可通過控制器對當前緊急狀態(tài)進行即時報告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如產線缺料停工，設備故障停工，品質異常狀況等。

2 顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內置軟件進行組合。

3 多樣的信息內容顯示：實現(xiàn)全面的無紙化

·生產信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據，如ERP中工單信息、設備信息，用戶可自行定義數(shù)據接口

·設備信息顯示：顯示設備的運行狀態(tài)信息

·報告信息顯示：周報告、月報告信息

·內部管理信息：如作業(yè)指導書、內部臨時通知。

4 現(xiàn)場多媒體培訓功能：可用作現(xiàn)場多媒體培設備，隨時進行現(xiàn)場的生產培訓及其它培訓。

5 操控方便：可通過網絡進行操控，也可通過無線的方式進行操作。

6 多層次報警：聲光報警，郵件報警，報警

7統(tǒng)一控制：多個電子看板可組成網絡實現(xiàn)聯(lián)網

8軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應用，實現(xiàn)工廠管理智能化。

9安裝方便，部署：對安裝位置無特別條件要求，可地實現(xiàn)系統(tǒng)部署。

主要功能

1. 傳遞生產和運送指令

在生產方式中，生產的月度計劃是集中制定的，同時需下達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應的日生產指令只下達到***后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產指令通過看板實現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產指令。

2. 調節(jié)生產均衡

由于生產是不可能完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調?？窗寰拖喈斢诠ば蛑g、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡神經而發(fā)揮著重要作用。

3. 改善機能

通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板按照既定的運用規(guī)則來使用。

“沒有看板不能生產，也不能運送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產量也須相應減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠自動防止過量生產做到適量運送。看板在實物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進行生產?！备鶕@一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠對生產的順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進展、庫存情況等等。

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