泰興儀表盤用鋼化視鏡聯(lián)系電話
新鄉(xiāng)市攀超儀器儀表有限公司是一家從事玻璃深加工的企業(yè)。公司以科技支撐生產(chǎn)，相續(xù)引進國內(nèi)的玻璃深加工設(shè)備，擁有水平和平彎鋼化爐，全自動數(shù)控玻璃切割機1臺，全自動劃圓機2臺，自動異型切割機2臺，全自動數(shù)控四邊磨邊機1臺，多磨頭直邊磨邊機1臺，異型磨邊機2臺，立式磨邊機2臺，雙邊磨邊機4臺，自動倒角機2臺，自動清洗干燥機4臺，臥式鉆孔機、全自動絲印機等各種設(shè)備，可年產(chǎn)各種工業(yè)視鏡100余萬片。公司經(jīng)營及生產(chǎn)各種規(guī)格工業(yè)視鏡玻璃、耐高溫高壓玻璃、石英玻璃、高硼硅玻璃視鏡、儀器儀表玻璃、觀察窗玻璃、視窗玻璃視鏡、絲網(wǎng)印刷玻璃、熱彎玻璃、鏡頭罩玻璃、臺階邊玻璃、電氣面板玻璃、防爆電器用玻璃、異型鋼化玻璃等，產(chǎn)品廣泛用于電力、石油、化工、冶金、凈化設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、工業(yè)爐、防爆電器、高低壓輸變設(shè)備、各種控制器、執(zhí)行器、變送器、真空鍍膜設(shè)備、鍋爐、管道、閥門、儲液罐等各類壓力容器和儀器儀表，此外，還可根據(jù)客戶的要求對異型疑難和超小型玻璃的磨邊、打孔、鋼化、絲印等深加工。公司擁有完善、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，秉承“以人為本、以誠信求發(fā)展、以質(zhì)量求生存”的經(jīng)營理念，努力做到精益求精，稱重未來，攀超工業(yè)視鏡玻璃愿與您攜手共創(chuàng)事業(yè)輝煌！//；
1、物理鋼化生產(chǎn)線的種類及其設(shè)備；
1、垂直法鋼化玻璃生產(chǎn)線
2、水平法鋼化玻璃生產(chǎn)線
3、水平支持法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4、氣熱法鋼化玻璃生產(chǎn)線
5、燃氣水平輥道往復(fù)式鋼化玻璃生產(chǎn)線
2、鋼化玻璃視鏡自爆原因及解決辦法
自爆及其分類
鋼化玻璃視鏡自爆可以表述為鋼化玻璃視鏡在無外部直接作用的情況下而自動發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在鋼化加工、貯存、運輸、安裝、使用等過程中均可發(fā)生鋼化玻璃視鏡自爆。自爆按起因不同可分為兩種：
一:是由玻璃視鏡中可見缺陷引起的自爆，例如結(jié)石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等；
二:是由玻璃視鏡中硫化鎳（NiS）雜質(zhì)膨脹引起的自爆。
這是兩種不同類型的自爆，應(yīng)明確分類，區(qū)別對待，采用不同方法來應(yīng)對和處理。前者一般目視可見，檢測相對容易，故生產(chǎn)中可控。后者則主要由玻璃視鏡中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發(fā)，無法目測檢驗，故不可控。
在實際運作和處理上，前者一般可以在安裝前剔除，后者因無法檢驗而繼續(xù)存在，成為使用中的鋼化玻璃視鏡自爆的主要因素。硫化鎳類自爆后更換難度大，處理費用高，同時會伴隨較大的質(zhì)量投訴及經(jīng)濟損失，造成業(yè)主的不滿甚至更為嚴重的其他后果。所以，硫化鎳引發(fā)的自爆是我們討論的。
鋼化玻璃視鏡自爆機理
鋼化玻璃視鏡內(nèi)部的硫化鎳膨脹是導(dǎo)致鋼化玻璃視鏡自爆的主要原因。玻璃視鏡經(jīng)鋼化處理后，表面層形成壓應(yīng)力。內(nèi)部板芯層呈張應(yīng)力，壓應(yīng)力和張應(yīng)力共同構(gòu)成一個平衡體。
玻璃視鏡本身是一種脆性材料，耐壓但不耐拉，所以玻璃視鏡的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的。鋼化玻璃視鏡中硫化鎳晶體發(fā)生相變時，其體積膨脹，處于玻璃視鏡板芯張應(yīng)力層的硫化鎳膨脹使鋼化玻璃視鏡內(nèi)部產(chǎn)生更大的張應(yīng)力，當張應(yīng)力超過玻璃視鏡自身所能承受的極，就會導(dǎo)致鋼化玻璃視鏡自爆。
國外研究證明：
玻璃視鏡主料石英砂或砂巖帶入鎳，燃料及輔料帶入硫，在1400℃～1500℃高溫熔窯燃燒熔化形成硫化鎳。
當溫度超過1000℃時，硫化鎳以液滴形式隨機分布于熔融玻璃視鏡液中。當溫度降至797℃時，這些小液滴結(jié)晶固化，硫化鎳處于高溫態(tài)的α-NiS晶相（六方晶體）。當溫度繼續(xù)降至
379℃時，發(fā)生晶相轉(zhuǎn)變成為低溫狀態(tài)的β-NiS（三方晶系），同時伴隨著2.38%的體積膨脹。這個轉(zhuǎn)變過程的快慢，既取決于硫化鎳顆粒中不同組成物（包括Ni7S6、NiS、NiS1.01）的百分比含量，還取決于其周圍溫度的高低。
如果硫化鎳相變沒有轉(zhuǎn)換完全，則即使在自然存放及正常使用的溫度條件下，這一過程仍然繼續(xù)，只是速度很低而已。
當玻璃視鏡鋼化加熱時，玻璃視鏡內(nèi)部板芯溫度約620
℃，所有的硫化鎳都處于高溫態(tài)的α-NiS相。隨后，玻璃視鏡進入風(fēng)柵急冷，玻璃視鏡中的硫化鎳在
379℃發(fā)生相變。與浮法退火窯不同的是，鋼化急冷時間很短，來不及轉(zhuǎn)變成低溫態(tài)β-NiS
而以高溫態(tài)硫化鎳α相被"凍結(jié)"在玻璃視鏡中?？焖偌崩涫共Ａб曠R得以鋼化，形成外壓內(nèi)張的應(yīng)力統(tǒng)一平衡體。
在已經(jīng)鋼化了的玻璃視鏡中硫化鎳相變低速持續(xù)地進行著，體積不斷膨脹擴張，對其周圍玻璃視鏡的作用力隨之增大。鋼化玻璃視鏡板芯本身就是張應(yīng)力層，位于張應(yīng)力層內(nèi)的硫化鎳發(fā)生相變時體積膨脹也形成張應(yīng)力，這兩種張應(yīng)力疊加在一起，足以引發(fā)鋼化玻璃視鏡的破裂即自爆。
進一步實驗表明：對于表面壓應(yīng)力100MPa
的鋼化玻璃視鏡，其內(nèi)部的張應(yīng)力為45MPa左右。此時張應(yīng)力層中任何直徑大于0.06mm
的硫化鎳均可引發(fā)自爆。另外，根據(jù)自爆研究統(tǒng)計結(jié)果分析，95%以上的自爆是由粒徑分布在0.04mm～0.65mm之間的硫化鎳引發(fā)。根據(jù)材料斷裂力學(xué)計算出硫化鎳引發(fā)自爆的平均粒徑為0.2mm.因此，國內(nèi)外玻璃視鏡加工行業(yè)一致認定硫化鎳是鋼化玻璃視鏡自爆的主要原因。
鋼化玻璃視鏡自爆還有一些其他因素：
玻璃視鏡開槽及鉆孔的不合理、玻璃視鏡原片質(zhì)量較差、厚度不均如壓花玻璃視鏡、應(yīng)力分布不均例如彎鋼化玻璃視鏡及區(qū)域鋼化玻璃視鏡等

新鄉(xiāng)市攀超儀器儀表有限公司，是集生產(chǎn)和銷售于一體的視鏡玻璃企業(yè)，本公司產(chǎn)品主營工業(yè)視鏡玻璃、管道視鏡玻璃、鍋爐視窗玻璃、防爆防火視鏡、鋼化玻璃 、耐熱耐壓視鏡玻璃、燈具儀表鋼化視鏡玻璃、 高硼硅鋼化玻璃、 防爆鋼化玻璃視鏡、K9玻璃、光學(xué)玻璃等。我公司以可靠的產(chǎn)品，的售后服務(wù)，贏得用戶的良好信譽。丁喜盼：
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