拍擊式振篩機 實驗用小型振動篩 粒度分析檢驗篩 砂的篩分析試驗設備 拍擊式振篩機 實驗用小型振動篩 粒度分析檢驗篩 砂的篩分析試驗設備

拍擊式標準振篩機(拍擊篩)主要由機座、篩具與傳動機構(gòu)等部分組成。本拍擊篩可配備夾具、即可裝夾Φ200試驗篩，又可裝Φ75、Φ100套篩，裝夾方便靈活，夾緊牢靠，并能自動停機。
拍擊篩（拍擊式標準振篩機）占地面積小，用電少，無油污，可快速安裝套篩，修理簡單方便成本低。
廣泛應用于地質(zhì)、粉末冶金、磨料、粉體、化工、建材、醫(yī)藥、等部門實驗室篩分檢測，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業(yè)生產(chǎn)分級工序高強度、大頻率地反復使用。適用于普通磨料粒度組成檢查、超硬材料生產(chǎn)分級及料度組成檢查，亦廣泛應用于地質(zhì)、冶金、粉體、化工、建工、水泥、醫(yī)藥、等部門科研、生產(chǎn)、實驗室，對物料進行篩分檢測?！锣l(xiāng)市奧科機械設備有限公司
拍擊式振篩機（拍擊檢驗篩、拍擊篩）可篩分多種特性物料，適用于普通磨料粒度組成檢查、超硬材料生產(chǎn)分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質(zhì)、冶金、磨料、粉體、化工、建工水泥、醫(yī)藥、等部門科研、生產(chǎn)、實驗室，對物料進行篩分檢測，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業(yè)生產(chǎn)分級工序，高強度、大頻率地反復使用。 拍擊式振動篩有時候也被叫做拍擊式標準振動篩，常被拿來作為檢測儀器出現(xiàn)在實驗室中。拍擊式振動篩主要由三個部分組成，分別是機座、篩具和傳動裝置。拍擊式振動篩還能夠配備多種夾具，裝夾靈活、牢固，而且可以做到自動停機。

拍擊篩（拍擊式標準振篩機）使用方法：
1．電機轉(zhuǎn)動方向按箭頭所指方向轉(zhuǎn)動（三相電機）（因采用凸輪頂擊頂桿，方向反會別住，無法轉(zhuǎn)動）。
檢查電機轉(zhuǎn)動方向方法：開機前提起頂桿，再開機，此時檢查電機轉(zhuǎn)動方向，如不對可將三相中的兩相交換線頭后再試。確定方向正確后再正常使用。
2．設備運轉(zhuǎn)前須固定。固定采用地腳螺絲固定，可采用膨脹螺絲將設備固定在水泥地面上。
3．安裝試驗篩：松開托盤緊固螺絲，將托盤向下移動，裝入裝好物料的試驗篩（分樣篩、標準篩），然后托起托盤至合適位置，擰緊緊固螺絲，蓋好翻蓋，放下錘鐵后，定好時間即可開機。采用100、75夾具可使用相應尺寸套篩，特殊尺寸可定制。
4．設備帶有定時裝置，用戶可調(diào)節(jié)使用時間，開機后到時自動停機。調(diào)節(jié)時間前兩位為分鐘，后兩位為秒。用戶可根據(jù)自己需要調(diào)節(jié)運行時間。
5．設備拍擊高度出廠前以調(diào)好，用戶如有需要也可松開緊固螺母，調(diào)節(jié)頂桿頭螺紋升高或降低至合適位置后，再將螺母背死
6．上下滑板、加油嘴、等應定期加油。

拍擊篩（拍擊式標準振篩機）適用范圍：
1、化工行業(yè)：樹脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、油漆、純堿、檸檬酸等。
2、磨料、陶瓷行業(yè)：氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒等。
3、食品行業(yè)：糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆?jié){、酵母、果汁、醬油、醋等。
4、造紙行業(yè)：涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收等。
5、冶金行業(yè)：氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。
6、制藥行業(yè)：藥粉、藥液、西藥液體、中西藥顆粒等。
7、環(huán)境保護：垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等。

拍擊篩（拍擊式標準振篩機）注意事項：
注意：使電機轉(zhuǎn)向正確。
1、加油
機箱內(nèi)注入20＃普通機油，加至油標紅線高度，應定期檢查油位，每半年更換一次機油。
上下滑板應定期打開上蓋加入黃油。
主軸套應定期將黃油杯加滿黃油，并擰緊一圈，使黃油進入潤滑面。上下滑板銅套內(nèi)污物應定期清理，擦凈后加入新潤滑脂。
2、電源接線
單相電機出廠前方向已調(diào)好，接入電源即可使用。三相電機接上電源后開機前應先將錘鐵頂桿提起至處，試轉(zhuǎn)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。注意設備轉(zhuǎn)向正確方可使用。
3、安裝套篩
松開套篩底座上的螺母，裝上套篩向上移動套篩底座至合適位置，擰緊套篩底座螺母，固定住套篩底座，即可使用。
4、定時
本機具有定時功能，定時調(diào)節(jié)方法是：調(diào)節(jié)晶體管繼電器上的該度，并用秒表校核，增減刻度至時間。

拍擊篩（拍擊式標準振篩機）常見故障及解決方法：
電機運轉(zhuǎn)不良：
1、確認電源，是否打開卡關；
2、檢查線路是否接觸不良；
3、檢查電機，確認是否存在單相運轉(zhuǎn)的情況，如有，需更換電機；
異狀聲音：
1、檢查篩機螺母是否壓緊；
2、檢查篩機配套標準篩具是否已定位；
3、檢查彈簧是否斷裂；
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