國(guó)內(nèi)活性炭烘干爐干燥均勻基本介紹
　　顆粒炭黑干燥機(jī)分別有加科器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要 部件組成干燥機(jī)工作時(shí)，冷空氣通過(guò)熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式， 使 熱空氣穿流通過(guò)床面上的被干燥物料 進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，*排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)地完成整個(gè)干燥過(guò)程
　　帶式活性炭烘干爐性能特點(diǎn)
　　1、 設(shè)備:制作，表面光潔易于離，齡食品勝的要求；
　　2、 設(shè)備分為初干段' 中間段和終干段，物料在干燦過(guò)程中得到了充分的翮動(dòng)，提離了干燦效率.干燦時(shí)可根據(jù)物料 的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫庚和傳送速度，并可設(shè)計(jì)不同的風(fēng)畺，
　　3、 網(wǎng)帶傳動(dòng)可無(wú)級(jí)調(diào)速，熱風(fēng)溫度自動(dòng)控制，確保干埃通度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單：
　　4、 設(shè)備采用1m的熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)分布均勻，節(jié)能實(shí)用：
　　5、 網(wǎng)帯設(shè)有不誘鋼擋板，能有效防止干燥過(guò)程中物料跌落；
　　6、 設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修更加方便。
　　國(guó)內(nèi)活性炭烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
　　初干段由于物料含水離、透氣性差、比助，一般采用較小的輔料厚度和較高的干燥溫度，同時(shí)可設(shè)計(jì)較大風(fēng)量，物料在中間段操段的停留時(shí)間是初干燥段的三至四倍，鋪料厚度是初干段的二至三倍，有效地提高了干燥產(chǎn)量，為 用戶大批連續(xù)生產(chǎn)提供了條件：終干段的后段為冷卻段，物料被冷風(fēng)吹淋后冷卻，有利于后序工作的進(jìn)行
　　安徽活性炭干燥爐使用說(shuō)明
　　1、 排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。
　　2、開(kāi)啟供汽閥門，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱；根據(jù)各物料的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開(kāi)始給干燥機(jī)上料。
　　3、開(kāi)啟電控箱的電源開(kāi)關(guān)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，視指針到需要的位置。
　　4、當(dāng)物料進(jìn)入*環(huán)網(wǎng)帶前，啟動(dòng)各加熱室的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。
　　5、 當(dāng)首批物料運(yùn)行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時(shí)，檢查其物料的含水分，然后調(diào)整其設(shè)備的運(yùn)行速度，使其達(dá)到滿意后，即整臺(tái)設(shè)備開(kāi)始了正常的作業(yè)狀態(tài)。
　　6、 當(dāng)*的一批物料離開(kāi)第三環(huán)網(wǎng)帶時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉主傳動(dòng)，然后將調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速器歸零。*關(guān)掉整個(gè)設(shè)備電源。
　　7、清掃機(jī)器及周圍環(huán)境，封閉環(huán)內(nèi)若有料渣，則從清洗門內(nèi)清除。

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